隔膜液化氣儲罐主要由電機(jī)、底座、曲軸箱、曲軸連桿運(yùn)動機(jī)構(gòu)、缸體部件、油氣管路、電控系統(tǒng)以及一些附件組成。通過單級或多級壓縮實(shí)現(xiàn)氣體壓力的提高，滿足客戶對壓力、流量、溫度等工藝參數(shù)的需求。由電動機(jī)帶動曲軸、連桿、活塞驅(qū)動液壓油，由液壓油驅(qū)動膜片，再通過膜片的振動來壓縮介質(zhì)。膜壓機(jī)為特種容積液化氣儲罐，它的工作缸用膜片分隔成兩個(gè)部分，膜片上邊稱為氣腔，膜片下方稱為油腔，工作時(shí)活塞往上運(yùn)驅(qū)動液壓油，液壓油驅(qū)動膜片將壓縮介質(zhì)排出膜腔之外。隔膜液化氣儲罐工作通過膜片變形實(shí)現(xiàn)對氣體的壓縮，膜片在運(yùn)動時(shí)，要與缸蓋膜腔曲面密貼，與缸體膜腔曲面有較小間隙，通過對膜腔曲線半徑、較大撓度、撓度指數(shù)進(jìn)行理論分析研究并進(jìn)行科學(xué)選取，保證較大容積，使膜片在近似等強(qiáng)度下工作。

液化氣儲罐主要有以下優(yōu)勢和特點(diǎn)：

1）整機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，運(yùn)行平穩(wěn)可靠、振動小、噪音低、便于操作維護(hù)。2）缸體部件采用無配油盤的結(jié)構(gòu)，降低了裝配工藝難度；減少了密封面；壓縮介質(zhì)泄漏時(shí)報(bào)警，提高了整機(jī)的可靠性。3）新型的膜腔曲線提高了液化氣儲罐的容積效率，并且提高了易損件膜片、氣閥的壽命。4）內(nèi)置的油泵泵站，為液化氣儲罐潤滑和油缸工作提供了壓力穩(wěn)定、品質(zhì)潔凈、被充分冷卻的潤滑油，而且解決了原外置液化氣儲罐漏油的缺點(diǎn)。5）自動化程度高的控制系統(tǒng)充分地保證了設(shè)備的安全運(yùn)行。6）整個(gè)設(shè)備集中在一個(gè)撬裝底盤上，便于設(shè)備的運(yùn)輸、安裝和管理。

液化氣儲罐屬于壓力容器，國家要求每年檢驗(yàn)一次（簡單壓力容器國家推薦使用壽命10年）既然是檢測，就有合格或者不合格的產(chǎn)品。一般的企業(yè)在使用液化氣儲罐的過程中由于使用程序不恰當(dāng)或者后續(xù)的維護(hù)保養(yǎng)不及時(shí)，導(dǎo)致液化氣儲罐檢測不合格后，就需要進(jìn)行強(qiáng)制報(bào)廢處理。那么由于液化氣儲罐屬于特種設(shè)備，進(jìn)行報(bào)廢處理需要一定的流程?？諌簷C(jī)液化氣儲罐一直被人認(rèn)為是安全的特種設(shè)備，但是如果由于其制造，設(shè)計(jì)，安裝，使用管理各個(gè)環(huán)節(jié)不規(guī)范，各種隱患積累綜合作用，也可能發(fā)生爆炸事故，甚至導(dǎo)致更嚴(yán)重的的后果。所以我們空壓機(jī)液化氣儲罐一定要按照操作方法去做，不要偷懶，或者購買便宜的沒有資格生產(chǎn)的液化氣儲罐。 1立方10公斤包含1立方10公斤以下是屬于簡單壓力容器，這個(gè)是不需要去報(bào)檢的，國建規(guī)定從銘牌的制造日期算起7年內(nèi)免檢的，但只是針對液化氣儲罐的本體。