結(jié)構(gòu)形式立式
壓力0.8或1.6MPa
類型氧氮?dú)鍍?chǔ)罐
內(nèi)材質(zhì)304不銹鋼
實(shí)際價(jià)格面議
外材質(zhì)Q245R
山東中杰特裝(原菏澤鍋爐廠有限公司)具有A級(jí)鍋爐制造許可及A2級(jí)壓力容器制造許可資質(zhì),A2級(jí)壓力容器設(shè)計(jì)許可資質(zhì),B級(jí)鍋爐安裝和GB2類、GC2類壓力管道安裝許可資質(zhì)及機(jī)電設(shè)備安裝承包資質(zhì),是中國(guó)鍋爐與水處理協(xié)會(huì)會(huì)員單位、中國(guó)化工裝備協(xié)會(huì)會(huì)員單位和山東省裝備制造協(xié)會(huì)理事單位,并通過(guò)了ISO9001質(zhì)量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系、OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證和美國(guó)ASME/U2認(rèn)證。
液氧儲(chǔ)罐的安全運(yùn)用方法和運(yùn)送需要注意以下幾點(diǎn):
安全運(yùn)用方法:
儲(chǔ)罐選擇:選擇符合規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的液氧儲(chǔ)罐,確保其質(zhì)量和安全性能。
儲(chǔ)罐安裝:儲(chǔ)罐應(yīng)安裝在堅(jiān)固的基礎(chǔ)上,確保穩(wěn)定性。同時(shí),儲(chǔ)罐周圍應(yīng)保持通風(fēng)良好,遠(yuǎn)離易燃物和熱源。
密封性檢查:定期檢查儲(chǔ)罐的密封性能,確保閥門、管道連接處無(wú)泄漏現(xiàn)象。
壓力控制:儲(chǔ)罐應(yīng)配備壓力表和安全閥,定期檢查和維護(hù),確保壓力在安全范圍內(nèi)。
防火措施:液氧具有較高的氧含量,易引發(fā)火災(zāi)。在儲(chǔ)罐周圍設(shè)置防火墻,禁止吸煙和明火,確保安全。
靜電防護(hù):液氧運(yùn)輸和使用過(guò)程中,靜電可能引發(fā)火花,增加火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。采取靜電導(dǎo)電材料、防靜電設(shè)備等措施,減少靜電的積聚和釋放。
運(yùn)送注意事項(xiàng):
運(yùn)輸工具選擇:選擇符合液氧運(yùn)輸要求的運(yùn)輸車輛,確保車輛的安全性和密封性。
裝載和卸載:液氧運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)采取的裝載和

液氮儲(chǔ)罐的點(diǎn)檢是*期對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行檢查和維護(hù),以確保其安全運(yùn)行和有效使用。以下是液氮儲(chǔ)罐點(diǎn)檢的常識(shí)介紹:
外觀檢查:定期檢查儲(chǔ)罐的外觀,包括罐體、絕熱層、閥門和管道等部分。注意是否有裂紋、腐蝕、磨損或其他損壞情況。同時(shí),檢查絕熱層是否完好,沒(méi)有破損或脫落。
液位檢查:定期檢查液氮儲(chǔ)罐的液位,確保液位在正常范圍內(nèi)。可以通過(guò)液位計(jì)或液位標(biāo)尺等設(shè)備進(jìn)行檢查。
壓力檢查:檢查儲(chǔ)罐的壓力,確保壓力在安全范圍內(nèi)。可以使用壓力表或壓力傳感器等設(shè)備進(jìn)行檢查。
泄漏檢查:檢查儲(chǔ)罐周圍是否有液氮泄漏的跡象,如液氮的蒸發(fā)氣霧、結(jié)霜或冰凍等。如果發(fā)現(xiàn)泄漏,應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行修復(fù)。
閥門和管道檢查:檢查儲(chǔ)罐的閥門和管道是否正常工作,沒(méi)有漏氣或堵塞等問(wèn)題。確保閥門和管道的密封性和暢通性。
安全裝置檢查:檢查儲(chǔ)罐的安全裝置,如壓力釋放閥、溫度傳感器和液位報(bào)警器等,確保其正常工作。
維護(hù)記錄:及時(shí)記錄儲(chǔ)罐的點(diǎn)檢結(jié)果和維護(hù)記錄,包括液位、壓力、絕熱層狀態(tài)、泄漏情況等。這些記錄有助于監(jiān)測(cè)儲(chǔ)罐的運(yùn)行狀況和及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。
需要注意的是,液氮儲(chǔ)罐的點(diǎn)檢應(yīng)遵循相關(guān)的安全規(guī)范和操作指南。液氮具有低溫和高度可燃性,操作人員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備,并確保操作環(huán)境沒(méi)有火源。定期進(jìn)行點(diǎn)檢可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并采取措施進(jìn)行修復(fù),確保儲(chǔ)罐的安全運(yùn)行和有效使用。

在填充液氮儲(chǔ)罐之前,需要進(jìn)行以下檢查:
儲(chǔ)罐的外觀檢查:檢查儲(chǔ)罐外觀是否有明顯的損壞、變形、腐蝕等情況,包括檢查儲(chǔ)罐壁、閥門、管道、連接處等部位。
密封性檢查:檢查儲(chǔ)罐的密封性能,包括檢查閥門、管道連接處是否有泄漏現(xiàn)象,確保儲(chǔ)罐的密封性良好。
壓力檢查:檢查儲(chǔ)罐的壓力表是否正常工作,壓力是否在正常范圍內(nèi),以確保儲(chǔ)罐的正常工作狀態(tài)。
液位檢查:檢查儲(chǔ)罐的液位,確保液位在正常范圍內(nèi),避免液位過(guò)高或過(guò)低導(dǎo)致的問(wèn)題。
絕熱層檢查:檢查儲(chǔ)罐的絕熱層是否完好,是否有損壞或脫落現(xiàn)象,以保證絕熱效果和減少液氮的蒸發(fā)損失。
泄漏檢查:檢查儲(chǔ)罐周圍是否有液氮泄漏的跡象,包括檢查地面是否有結(jié)霜、冰凍或液氮的痕跡等。
安全設(shè)備檢查:檢查儲(chǔ)罐的安全設(shè)備,如泄漏探測(cè)器、報(bào)警系統(tǒng)、安全閥等是否正常工作,以確保儲(chǔ)罐的安全性。
清潔檢查:確保儲(chǔ)罐內(nèi)部清潔,積聚的雜質(zhì)和污垢,以保持儲(chǔ)罐的清潔和衛(wèi)生。
以上是填充液氮儲(chǔ)罐前需要進(jìn)行的檢查內(nèi)容,確保儲(chǔ)罐的安全運(yùn)行和液氮的正常儲(chǔ)存。在檢查過(guò)程中,應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)操作規(guī)程和安全操作要求進(jìn)行,確保操作的安全性。

液氬儲(chǔ)罐的漏風(fēng)處理方法主要包括以下幾個(gè)步驟:
發(fā)現(xiàn)漏風(fēng):通過(guò)氣味、氣體檢測(cè)儀器或液氬儲(chǔ)罐壓力異常等方式,發(fā)現(xiàn)液氬儲(chǔ)罐存在漏風(fēng)情況。
確認(rèn)漏風(fēng)位置:使用氣體檢測(cè)儀器或泡沫檢漏劑等工具,確定漏風(fēng)的具置。可以通過(guò)檢查儲(chǔ)罐接口、閥門、管道連接等部位,尋找漏風(fēng)點(diǎn)。
停止漏風(fēng)源:根據(jù)漏風(fēng)位置,采取相應(yīng)的措施停止漏風(fēng)源。例如,對(duì)于接口處的漏風(fēng),可以檢查和調(diào)整密封墊片或緊固螺栓;對(duì)于閥門漏風(fēng),可以檢查和更換密封件。
隔離漏風(fēng)區(qū)域:在處理漏風(fēng)的過(guò)程中,需要隔離漏風(fēng)區(qū)域,確保人員的安全??梢栽O(shè)置警示標(biāo)志、限制進(jìn)入?yún)^(qū)域,并采取必要的防護(hù)措施,如佩戴防護(hù)面具、手套等。
排空液氬:如果漏風(fēng)無(wú)法立即修復(fù)或漏風(fēng)量較大,可以考慮排空液氬。通過(guò)逐漸減少儲(chǔ)罐內(nèi)的液氬壓力,將液氬轉(zhuǎn)化為氣體,減少漏風(fēng)的風(fēng)險(xiǎn)。
通風(fēng)處理:在漏風(fēng)處理過(guò)程中,確保通風(fēng)良好,及時(shí)排除液氬蒸發(fā)產(chǎn)生的氣體??梢酝ㄟ^(guò)自然通風(fēng)或使用通風(fēng)設(shè)備,將液氬蒸發(fā)的氣體排出室外。
安全評(píng)估和修復(fù):在漏風(fēng)處理完成后,進(jìn)行安全評(píng)估,確保儲(chǔ)罐的安全性。根據(jù)評(píng)估結(jié)果,進(jìn)行必要的修復(fù)和維護(hù)工作,以防止漏風(fēng)再次發(fā)生。
需要注意的是,液氬是一種低溫液體,具有低的沸點(diǎn)和凝固點(diǎn),處理漏風(fēng)時(shí)需要特別小心,避免接觸液氬導(dǎo)致冷。在處理液氬儲(chǔ)罐漏風(fēng)時(shí),應(yīng)由人員進(jìn)行操作,并遵循相關(guān)的安全操作規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。
中杰特裝秉承“實(shí)現(xiàn)員工夢(mèng)想、創(chuàng)造客戶價(jià)值,為祖國(guó)的繁榮富強(qiáng)而努力奮斗”的偉大愿景,專心致力于綠色能源裝備事業(yè)的發(fā)展,以高性價(jià)比的產(chǎn)品和服務(wù)奉獻(xiàn)社會(huì)!
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