結構形式立式
壓力0.8或1.6MPa
類型氧氮氬儲罐
內(nèi)材質(zhì)304不銹鋼
實際價格面議
外材質(zhì)Q245R
山東中杰特裝(原菏澤鍋爐廠有限公司)具有A級鍋爐制造許可及A2級壓力容器制造許可資質(zhì),A2級壓力容器設計許可資質(zhì),B級鍋爐安裝和GB2類、GC2類壓力管道安裝許可資質(zhì)及機電設備安裝承包資質(zhì),是中國鍋爐與水處理協(xié)會會員單位、中國化工裝備協(xié)會會員單位和山東省裝備制造協(xié)會理事單位,并通過了ISO9001質(zhì)量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系、OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系認證和美國ASME/U2認證。
液氧儲罐的尺寸和結構可以根據(jù)具體的需求和應用而有所不同。以下是液氧儲罐常見的尺寸和結構:
尺寸:液氧儲罐的尺寸通常根據(jù)儲存或運輸?shù)囊貉跞萘慷_定。常見的液氧儲罐容量范圍從幾千升到幾十萬升不等。
結構:液氧儲罐的結構主要包括內(nèi)膽、外殼、絕熱層和支撐結構等。
內(nèi)膽:液氧儲罐的內(nèi)膽是用來存放液態(tài)氧的部分,通常由不銹鋼或鋁合金等材料制成,具有良好的耐腐蝕性和密封性。
外殼:液氧儲罐的外殼是保護內(nèi)膽的外部結構,通常由碳鋼或不銹鋼等材料制成,具有足夠的強度和耐腐蝕性。
絕熱層:液氧儲罐的絕熱層用于減少熱量傳導和散失,以保持液氧的低溫狀態(tài)。常見的絕熱材料包括聚乙烯泡沫、玻璃纖維和氣凝膠等。
支撐結構:液氧儲罐的支撐結構用于支撐和固定儲罐的內(nèi)膽和外殼。支撐結構通常由鋼材制成,具有足夠的強度和穩(wěn)定性。
液氧儲罐的尺寸和結構設計需要考慮液氧的特性、儲存或運輸?shù)男枨?、安全要求等因素。在使用液氧儲罐時,需要嚴格遵守相關的操作規(guī)范和安全要求,確保安全使用。

低溫工業(yè)氣體儲罐灌充站是用于將液態(tài)低溫工業(yè)氣體(如液氧、液氮、液氬等)灌裝到氣體儲罐中的設備。以下是關于低溫工業(yè)氣體儲罐灌充站的基本知識:
儲罐類型:低溫工業(yè)氣體儲罐通常采用雙壁真空絕熱儲罐,內(nèi)壁用于存放液態(tài)氣體,外壁用于隔熱保溫,以減少熱量傳遞和液氣的蒸發(fā)損失。
灌裝設備:低溫工業(yè)氣體儲罐灌充站包括液氣灌裝泵、灌裝管道、流量計、壓力傳感器等設備。液氣灌裝泵用于將液態(tài)氣體從儲罐或儲氣罐中抽取并灌裝到目標儲罐中。
灌裝過程:灌充站的操作流程通常包括以下幾個步驟:準備工作(檢查設備、準備灌裝介質(zhì))、連接設備(連接灌裝泵、管道等)、開啟設備(啟動灌裝泵、調(diào)節(jié)流量和壓力)、灌裝操作(將液態(tài)氣體灌裝到目標儲罐中)、監(jiān)測和控制(監(jiān)測灌裝過程中的壓力、流量等參數(shù),確保安全和質(zhì)量)、結束操作(關閉設備、清理工作區(qū)域)。
安全措施:在低溫工業(yè)氣體儲罐灌充站操作中,需要嚴格遵守相關的安全操作規(guī)程和標準。操作人員應接受培訓,了解液態(tài)氣體的特性和安全注意事項。同時,灌充站應配備安全設備,如壓力傳感器、安全閥等,以確保灌裝過程中的安全性。
質(zhì)量控制:灌充站在灌裝過程中需要進行質(zhì)量控制,包括監(jiān)測灌裝介質(zhì)的流量、壓力和溫度等參數(shù),以確保灌裝的準確性和質(zhì)量。
需要注意的是,低溫工業(yè)氣體儲罐灌充站的操作需要由經(jīng)過培訓的操作人員進行,并嚴格遵守相關的操作規(guī)程和安全措施。此外,灌充站的設計和制造應符合相關的標準和規(guī)范,以確保設備的安全性和可靠性。

為了保持液氬儲罐的穩(wěn)定性,需要注意以下細節(jié):
基礎設計:儲罐的基礎設計應符合相關標準和規(guī)范,確?;A的穩(wěn)定性和承載能力?;A應具備足夠的堅固性和抗震性,以抵御外部力量和地震等自然災害的影響。
基礎施工:基礎施工過程中,應確?;A的平整和水平,避免出現(xiàn)傾斜或不均勻沉降的情況。同時,基礎的混凝土澆筑應符合施工規(guī)范,確?;炷恋馁|(zhì)量和強度。
安裝過程:在儲罐的安裝過程中,需要使用合適的起重設備和安全措施,確保儲罐的垂直安裝和穩(wěn)定性。安裝過程中應避免劇烈震動和碰撞,以免對儲罐造成損壞或變形。
支撐結構:儲罐的支撐結構應設計合理,確保儲罐的穩(wěn)定性和承載能力。支撐結構應采用堅固的材料和合適的連接方式,以抵御外部力量和儲罐內(nèi)部液體的壓力。
安全裝置:儲罐應配備安全裝置,如壓力釋放閥、液位報警器等,以確保在異常情況下能夠及時采取措施,保護儲罐的安全。
定期檢查和維護:定期對液氬儲罐進行檢查和維護,包括外觀檢查、壓力測試、泄漏檢測等,以及根據(jù)需要進行非破壞性檢測和材料分析。及時發(fā)現(xiàn)和處理儲罐的問題,確保其穩(wěn)定性和安全性。
需要注意的是,液氬儲罐的安裝應由經(jīng)驗豐富的人員進行,并遵循相關的安全操作規(guī)程和標準。在安裝過程中,應嚴格按照制造商提供的安裝指南和要求進行操作,確保儲罐的穩(wěn)定性和安全性。

液氮儲罐的日常點檢內(nèi)容主要包括以下幾個方面:
外觀檢查:檢查儲罐外觀是否有明顯的損壞、變形、腐蝕等情況,包括檢查儲罐壁、閥門、管道、連接處等部位。
密封性檢查:檢查儲罐的密封性能,包括檢查閥門、管道連接處是否有泄漏現(xiàn)象,檢查儲罐的排氣閥和安全閥是否正常工作。
壓力檢查:檢查儲罐的壓力表是否正常工作,壓力是否在正常范圍內(nèi),以確保儲罐的正常工作狀態(tài)。
液位檢查:檢查液氮儲罐的液位,確保液位在正常范圍內(nèi),避免液位過高或過低導致的問題。
絕熱層檢查:檢查儲罐的絕熱層是否完好,是否有損壞或脫落現(xiàn)象,以保證絕熱效果和減少液氮的蒸發(fā)損失。
泄漏檢查:檢查儲罐周圍是否有液氮泄漏的跡象,包括檢查地面是否有結霜、冰凍或液氮的痕跡等。
安全設備檢查:檢查儲罐的安全設備,如泄漏探測器、報警系統(tǒng)、安全閥等是否正常工作,以確保儲罐的安全性。
清潔檢查:定期清潔儲罐內(nèi)部,積聚的雜質(zhì)和污垢,保持儲罐的清潔和衛(wèi)生。
以上是液氮儲罐日常點檢的要內(nèi)容,具體的點檢內(nèi)容還需根據(jù)儲罐的具體型號、使用情況和相關規(guī)范進行調(diào)整和補充。在點檢過程中,應嚴格按照相關操作規(guī)程和安全操作要求進行,確保儲罐的安全運行。
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