結(jié)構(gòu)形式立式
壓力0.8或1.6MPa
類型氧氮?dú)鍍?chǔ)罐
內(nèi)材質(zhì)304不銹鋼
實(shí)際價(jià)格面議
外材質(zhì)Q245R
山東中杰特裝主導(dǎo)產(chǎn)品有:燃油(氣)鍋爐、有機(jī)熱載體爐、生物質(zhì)鍋爐、余熱鍋爐等鍋爐產(chǎn)品;LNG儲(chǔ)罐、氧氮?dú)鍍?chǔ)罐、CO2儲(chǔ)罐等真空絕熱深冷壓力容器;脫硝工程設(shè)備、蓄熱儲(chǔ)能設(shè)備、成套化工設(shè)備等壓力容器產(chǎn)品;地(水)源熱泵、空氣源機(jī)組、水冷螺桿機(jī)組、風(fēng)冷模塊等中央空調(diào)暖通設(shè)備。規(guī)劃產(chǎn)品有大型熱能中心、LNG運(yùn)輸車、LNG罐式集裝箱等綠色能源裝備。
低溫液氮儲(chǔ)罐的運(yùn)用與保護(hù)操作規(guī)程應(yīng)包括以下內(nèi)容:
人員培訓(xùn):所有操作人員必須接受液氮儲(chǔ)罐的安全操作培訓(xùn),了解液氮的特性、危險(xiǎn)性以及正確的操作方法和應(yīng)急處理措施。
防護(hù)裝備:操作人員必須佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,包括防護(hù)手套、、防護(hù)服和防滑鞋等,以保護(hù)自身免受液氮的低溫和其他危害。
通風(fēng)要求:在液氮儲(chǔ)罐的操作區(qū)域內(nèi),必須確保良好的通風(fēng),以排除液氮蒸發(fā)產(chǎn)生的氣體。避免氧氣濃度過高,減少火災(zāi)和爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。
泄漏控制:儲(chǔ)罐必須配備泄漏探測(cè)器和報(bào)警系統(tǒng),及時(shí)發(fā)現(xiàn)和控制液氮的泄漏。發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí),應(yīng)立即采取措施控制泄漏源,并進(jìn)行修復(fù)。
防火措施:液氮具有較低的沸點(diǎn)和凝固點(diǎn),容易引發(fā)火災(zāi)。在液氮儲(chǔ)罐周圍設(shè)置防火墻、使用防火涂料等措施,防止火災(zāi)的發(fā)生和蔓延。
靜電防護(hù):液氮儲(chǔ)罐的靜電積聚可能引發(fā)火花,增加火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。采取靜電導(dǎo)電材料、防靜電設(shè)備等措施,減少靜電的積聚和釋放。
定期檢查和維護(hù):定期檢查液氮儲(chǔ)罐及相關(guān)設(shè)備的狀態(tài),包括閥門、管道、壓力表等。確保設(shè)備完好無損,及時(shí)修復(fù)或更換損壞的部件。
廢氣處理:液氮儲(chǔ)罐在使用過程中會(huì)產(chǎn)生廢氣,必須采取適當(dāng)?shù)膹U氣處理措施,以防止廢氣對(duì)環(huán)境和人體健康造成危害。
應(yīng)急預(yù)案:制定液氮儲(chǔ)罐的應(yīng)急預(yù)案,包括泄漏事故的處理流程、緊急救援措施和通知相關(guān)部門的程序等。操作人員

液氮儲(chǔ)罐的充液流程一般包括以下步驟:
準(zhǔn)備工作:確保儲(chǔ)罐和充液設(shè)備處于良好狀態(tài),無損壞或泄漏。檢查儲(chǔ)罐的絕熱層是否完好無損。
安全檢查:檢查儲(chǔ)罐及其周圍環(huán)境的安全情況。確保儲(chǔ)罐周圍沒有易燃物質(zhì)或其他危險(xiǎn)物品。
連接設(shè)備:將充液設(shè)備與儲(chǔ)罐連接。確保連接緊固可靠,無泄漏。
準(zhǔn)備液氮:準(zhǔn)備液氮供應(yīng),確保液氮的質(zhì)量和純度符合要求。
開啟閥門:根據(jù)充液設(shè)備的操作說明,逐步開啟相應(yīng)的閥門,使液氮從供應(yīng)源流入儲(chǔ)罐。
控制流量:根據(jù)需要,調(diào)整充液設(shè)備的流量控制閥,控制液氮的流入速度。確保流量適中,避免過快或過慢。
監(jiān)測(cè)液位:通過液位計(jì)或其他液位監(jiān)測(cè)裝置,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)儲(chǔ)罐內(nèi)液氮的液位。確保液位控制在安全范圍內(nèi)。
停止充液:當(dāng)液氮充滿儲(chǔ)罐或達(dá)到所需液位時(shí),關(guān)閉充液設(shè)備的閥門,停止液氮的充入。
斷開連接:斷開充液設(shè)備與儲(chǔ)罐的連接,確保連接處無泄漏。
安全檢查:再次檢查儲(chǔ)罐及其周圍環(huán)境的安全情況,確保沒有泄漏或其他安全隱患。
以程僅為一般參考,實(shí)際充液流程可能會(huì)根據(jù)具體的儲(chǔ)罐類型和充液設(shè)備的不同而有所差異。在進(jìn)行液氮儲(chǔ)罐的充液操作時(shí),請(qǐng)遵循相關(guān)的操作規(guī)范和安全要求,并確保操作人員具備相關(guān)的安全培訓(xùn)和技能。

液氧儲(chǔ)罐的尺寸和結(jié)構(gòu)可以根據(jù)具體的需求和應(yīng)用而有所不同。以下是液氧儲(chǔ)罐常見的尺寸和結(jié)構(gòu):
尺寸:液氧儲(chǔ)罐的尺寸通常根據(jù)儲(chǔ)存或運(yùn)輸?shù)囊貉跞萘慷_定。常見的液氧儲(chǔ)罐容量范圍從幾千升到幾十萬升不等。
結(jié)構(gòu):液氧儲(chǔ)罐的結(jié)構(gòu)主要包括內(nèi)膽、外殼、絕熱層和支撐結(jié)構(gòu)等。
內(nèi)膽:液氧儲(chǔ)罐的內(nèi)膽是用來存放液態(tài)氧的部分,通常由不銹鋼或鋁合金等材料制成,具有良好的耐腐蝕性和密封性。
外殼:液氧儲(chǔ)罐的外殼是保護(hù)內(nèi)膽的外部結(jié)構(gòu),通常由碳鋼或不銹鋼等材料制成,具有足夠的強(qiáng)度和耐腐蝕性。
絕熱層:液氧儲(chǔ)罐的絕熱層用于減少熱量傳導(dǎo)和散失,以保持液氧的低溫狀態(tài)。常見的絕熱材料包括聚乙烯泡沫、玻璃纖維和氣凝膠等。
支撐結(jié)構(gòu):液氧儲(chǔ)罐的支撐結(jié)構(gòu)用于支撐和固定儲(chǔ)罐的內(nèi)膽和外殼。支撐結(jié)構(gòu)通常由鋼材制成,具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。
液氧儲(chǔ)罐的尺寸和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)需要考慮液氧的特性、儲(chǔ)存或運(yùn)輸?shù)男枨?、安全要求等因素。在使用液氧?chǔ)罐時(shí),需要嚴(yán)格遵守相關(guān)的操作規(guī)范和安全要求,確保安全使用。

液氬儲(chǔ)罐附件的保養(yǎng)保護(hù)是確保儲(chǔ)罐正常運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命的重要措施。以下是液氬儲(chǔ)罐附件的保養(yǎng)保護(hù)的一般方法:
閥門保養(yǎng):定期檢查和維護(hù)儲(chǔ)罐附件中的閥門,包括進(jìn)氣閥、排氣閥、安全閥等。確保閥門的開關(guān)靈活可靠,無泄漏和卡阻現(xiàn)象。定期潤(rùn)滑閥門,閥門上的雜質(zhì)和污垢。
泄壓裝置保養(yǎng):液氬儲(chǔ)罐附件中的泄壓裝置(如安全閥)是保證儲(chǔ)罐內(nèi)部壓力安全的關(guān)鍵部件。定期檢查和測(cè)試泄壓裝置的工作狀態(tài),確保其正常工作。根據(jù)需要進(jìn)行清洗和維修。
傳感器和儀表保養(yǎng):液氬儲(chǔ)罐附件中的傳感器和儀表用于監(jiān)測(cè)和控制儲(chǔ)罐的溫度、壓力等參數(shù)。定期校準(zhǔn)和檢查傳感器和儀表的準(zhǔn)確性和可靠性。保持傳感器和儀表的清潔和正常工作。
絕熱層保護(hù):液氬儲(chǔ)罐附件的絕熱層對(duì)于保持液氬的低溫狀態(tài)至關(guān)重要。定期檢查絕熱層的完整性和絕熱性能,修復(fù)或更換受損的絕熱材料。避免絕熱層受到機(jī)械損傷或污染。
清潔和防腐保護(hù):定期清潔儲(chǔ)罐附件,附件表面的雜質(zhì)和污垢。定期檢查和維護(hù)附件的防腐層,防止腐蝕和氧化。
定期檢查和維護(hù):定期對(duì)液氬儲(chǔ)罐附件進(jìn)行全面檢查和維護(hù),包括外觀、連接件、密封件等。及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理附件的損壞、泄漏或其他問題。
記錄和文檔管理:記錄每次保養(yǎng)和維護(hù)的結(jié)果,包括保養(yǎng)日期、保養(yǎng)內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)的問題和處理措施等。建立完善的管理記錄和文檔,以便追蹤和管理附件的運(yùn)行情況。
需要注意的是,液氬儲(chǔ)罐附件的保養(yǎng)保護(hù)應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的人員進(jìn)行,并遵循相關(guān)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。在進(jìn)行維護(hù)和操作時(shí),請(qǐng)確保安全,并咨詢?nèi)耸恳垣@取準(zhǔn)確的指導(dǎo)。
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