余熱鍋爐停工后，為了更好地合理降低蒸汽鍋爐的侵蝕，要對鍋爐進行合理的維護保養(yǎng)。由于電氣設備停止運營時，水蒸氣系統(tǒng)軟件內(nèi)部的溫度、工作壓力慢慢降低，蒸氣凝固，氣體從機器設備的不嚴實處很多滲透到內(nèi)部，氧融解在水中，很容易導致蒸汽鍋爐內(nèi)部浸蝕。 　　選擇余熱鍋爐停爐保護方法應根據(jù)鍋爐結構形式、停用時間的長短、環(huán)境溫度、現(xiàn)場設備條件、水的來源和質(zhì)量。長期停用的鍋爐，其保護方法有：聯(lián)胺防腐、胺液防腐、堿液防腐、磷酸三鈉與亞硝酸鈉混合溶液防腐、干燥劑防腐、充氮防腐、充氨防腐等。短期停用的余熱鍋爐保護方法有：保持給水壓力法、保持蒸汽壓力法、熱爐放水或利用余熱烘干等方法。 　　1、停用一個月內(nèi)時，余熱鍋爐可加滿不放水。 　　2、超過一個月，應將余熱鍋爐水放凈，打開檢查孔，排氣孔等，用鍋爐余水將水烘干，然后封閉檢查孔，煙筒處，關閉所有與外界連通的閥門。把燃煤處爐條上下加滿石灰石用塑料薄膜封閉好爐門爐洞，這是對鍋爐實施干保護，根據(jù)天氣的潮濕度檢查石灰石是否稀釋掉并定期更換。
余熱鍋爐按燃料分為燃油余熱鍋爐、燃氣余熱鍋爐、燃煤余熱鍋爐及外媒余熱鍋爐等。按用途分為余熱熱水鍋爐、余熱蒸汽鍋爐、余熱有機熱載體鍋爐等。

利用焦爐、煉鐵高爐、煉鋼轉(zhuǎn)爐煤氣作為鍋爐的燃料是資源綜合利用的舉措。采用以熱管換熱器(整體式或分離式)為關鍵設備的余熱回收系統(tǒng)，可有效提高鍋爐效率。

石化行業(yè)各種加熱爐，其排出的廢煙氣溫度一般在250℃—400℃，能量回收利用潛力巨大。以熱管及傳熱技術為核心的余熱回收系統(tǒng)，通過回收煙氣余熱用以加熱助燃空氣，將排煙溫度控制在100℃-130℃以下，不僅可以降低熱污染，更能節(jié)省燃料，提高加熱爐效率。

低低溫省煤器—加熱凝結水、采暖水系統(tǒng) 
利用煙氣余熱進行廠區(qū)內(nèi)外供暖，除塵增效、脫硫節(jié)水節(jié)電，節(jié)約發(fā)電煤耗
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