鏈條爐排的結(jié)構(gòu)
目前有機(jī)熱載體爐中，較多采用鏈帶式鏈條爐排，其結(jié)構(gòu)和爐排片的形狀和如圖3-3所示。爐排片分為主動(dòng)爐排片和從動(dòng)爐排片兩種，用爐排長(zhǎng)銷(xiāo)串聯(lián)在一起，形成一條寬闊的鏈帶，圍繞在前鏈輪上和后滾筒上。由主動(dòng)爐排片組成的主動(dòng)鏈環(huán)，直接與鏈輪嚙合，前軸是主動(dòng)軸，所以主動(dòng)爐排片擔(dān)負(fù)傳遞整個(gè)爐排運(yùn)動(dòng)的拉力，因此其厚度比從動(dòng)爐排片厚，由可鍛鑄鐵制成.從動(dòng)爐排片,由于不承受拉力,可由強(qiáng)度低的普通灰口鑄鐵制成.
爐排的傳動(dòng)現(xiàn)在應(yīng)用的有兩種形式:電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)變速箱的分級(jí)調(diào)速和利用可控硅變頻控制的無(wú)級(jí)調(diào)速.
鏈帶式爐排可以采用強(qiáng)制通風(fēng)或自然通風(fēng)。由于沿爐排縱向，前、中、后各部分所需風(fēng)量不同，因此爐排下面沿縱向，分隔成數(shù)個(gè)風(fēng)室，可分別控制送風(fēng)量。爐排的兩側(cè)與固定的支架之間的密封稱(chēng)側(cè)密封，側(cè)密封是很重要的。如果密封不好，空氣就會(huì)從邊緣處直接竄入爐室，影響火床的正常燃燒。
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3.1.2.2.鏈條爐排的燃燒過(guò)程
依照燃料供給的方式，手燒爐是一種典型的上飼式爐子，新燃料自上方鋪撒于燃燒層上，與供給的空氣氣流相對(duì)而遇。鏈條爐則不同，新燃料自前方由緩緩之移動(dòng)的爐排引入爐內(nèi)，與空氣氣流交叉而遇，是一種典型的前飼式爐子，因此鏈條爐的燃燒過(guò)程與手燒爐比較，有其獨(dú)自的特點(diǎn)。
鏈條爐的工況與手燒爐不同，煤自煤斗滑落在冷爐排上，而不是鋪撒在灼熱的燃燒層上。進(jìn)入爐子后，主要依靠來(lái)自爐膛的高溫輻射，自上而下地著火、燃燒。顯而易見(jiàn)，著火條件不及手燒爐有利，是一種“單面引火”的爐子。但因整個(gè)燃燒過(guò)程的幾個(gè)階段是沿爐排長(zhǎng)度由前至后，連續(xù)順序地完成，故不存在手燒爐的那種工作周期性，使燃燒工況大為改善。
由于煤在爐排上的燃燒是分階段，分區(qū)進(jìn)行的，爐排中部是主燃區(qū)，供風(fēng)量需很大，爐排前部為預(yù)熱及揮發(fā)物析出區(qū)，而后部為灰渣形成及燃盡區(qū)，需風(fēng)量較小。因此一般鏈條爐都避免采取所謂統(tǒng)倉(cāng)送風(fēng)的方式，而是把風(fēng)室沿爐排長(zhǎng)度分為若干段，有目的地進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)，造成風(fēng)量?jī)深^小，中間大的合理布局，適應(yīng)爐排沿長(zhǎng)度分區(qū)段燃燒的特點(diǎn)。
鏈條爐的著火條件比手燒爐差。一般在爐膛設(shè)計(jì)時(shí)，通過(guò)設(shè)置爐拱予以改善。爐膛的前拱由引燃拱和混合拱組成，它將爐膛高溫?zé)煔獾妮椛錈崃糠瓷涞叫氯剂仙?，并容納由后拱引來(lái)的高溫?zé)煔鈱?duì)新燃料進(jìn)行氣體輻射加熱和對(duì)流換熱：爐膛的后拱則將爐排后部激烈燃燒的高溫?zé)煔庖翣t膛前部，以此維持著火區(qū)的高溫并加強(qiáng)紊流和沖刷，對(duì)燃料的引燃也具有重要的作用。另外，后拱還起到使?fàn)t排后部的煤層燃燼的作用。拱的形狀和布置與燃料種類(lèi)密切相關(guān)。例如對(duì)于無(wú)煙煤，首先是保證著火的問(wèn)題，通常采用高而短的前拱，低而長(zhǎng)的后拱，以改善其著火條件，有時(shí)后拱的覆蓋長(zhǎng)度甚至在爐排有效工作長(zhǎng)度的一半以上。燃煙煤時(shí)，由于其揮發(fā)物含量較高，著火并不困難，重要的是如何加強(qiáng)爐內(nèi)氣體的繞動(dòng)混合,減少氣體不完全燃燒損失,所以其前拱略比燃無(wú)煙煤的稍低而稍長(zhǎng),后拱也不太長(zhǎng),但所組成的喉口應(yīng)有較大擾動(dòng)作用.
鏈條爐排有運(yùn)行可靠、燃燒效率高、煙塵量少、勞動(dòng)強(qiáng)度低等一系列優(yōu)點(diǎn)。因些，在載熱體加熱爐中應(yīng)用甚廣。
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為何導(dǎo)熱油鍋爐能起到節(jié)能降耗的作用
導(dǎo)熱油鍋爐的設(shè)計(jì)壓力應(yīng)比高工作壓力略高，并且應(yīng)不小于安全閥的開(kāi)啟壓力。氣相爐的設(shè)計(jì)壓力采用1.2~1.5倍的工作壓力;液相爐的設(shè)計(jì)壓力應(yīng)取1.05~1.2倍的壓力;液相爐的導(dǎo)熱油進(jìn)出口壓力差宜大于0.15MPa(1.5kgf/cm2)。
導(dǎo)熱油鍋爐進(jìn)出口的溫度，設(shè)計(jì)要從既經(jīng)濟(jì)又安全的角度出發(fā)，為導(dǎo)熱油在系統(tǒng)中的運(yùn)行設(shè)計(jì)一個(gè)適宜的溫差，這個(gè)溫差應(yīng)小于30℃。導(dǎo)熱油鍋爐是閉路循環(huán)，出油溫度和回油溫度只差20-30度，也就是說(shuō)只加熱20-30度的溫差就能導(dǎo)熱油鍋爐達(dá)到使用溫度。而蒸汽鍋爐加入的是冷水，把冷水加熱變成蒸汽去加熱用熱設(shè)備，蒸汽變?yōu)?0-70度的冷凝水排出.所以起到節(jié)能降耗的作用!

加熱爐房?jī)?nèi)燃?xì)馀涮紫到y(tǒng)的設(shè)計(jì)要求
為了保證加熱安全可靠的運(yùn)行，要求供氣管路和管路上安裝的附件連接嚴(yán)密必須可靠。
從氣體調(diào)壓站來(lái)的氣源其壓力、熱值要滿(mǎn)足燃燒器說(shuō)明書(shū)要求，管徑不得小于與燃燒器連接處管徑。
管道及附件不得設(shè)在高溫或有危險(xiǎn)的地方。
配套系統(tǒng)使用的閥門(mén)選用明桿閥或閥桿帶有刻度的閥門(mén)，以便使操作人員能識(shí)別閥門(mén)的開(kāi)關(guān)狀態(tài)。
燃?xì)夤艿涝谕Ｖ惯\(yùn)行檢修時(shí)，為了安全，需要把管道內(nèi)的燃?xì)獯祾吒蓛?；在重新投入運(yùn)行時(shí)，為防止燃?xì)馀c空氣的混合物進(jìn)入爐膛引起爆炸，先要進(jìn)行吹掃，將可燃混合氣體由管道及爐體內(nèi)排出，使之在大氣中擴(kuò)散至安全程度。因此在加熱爐房供氣系統(tǒng)中，應(yīng)設(shè)置吹掃和放散位置，使放散出去的氣體不致被吸入室內(nèi)。放散管出口應(yīng)高出屋脊2米以上。
加熱爐房應(yīng)通風(fēng)良好，配備可燃性氣體檢測(cè)報(bào)警器。
總之，加熱爐房燃?xì)庀到y(tǒng)的設(shè)計(jì)，安全問(wèn)題是務(wù)必嚴(yán)謹(jǐn)考慮的技術(shù)問(wèn)題。
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【變量3】【變量2】【變量1】

3.2.2 燃油爐
以油作燃料，不僅發(fā)熱量大，容易著火燃燒，燃燒效率也高，幾乎沒(méi)有灰分。運(yùn)輸、貯存和運(yùn)行調(diào)節(jié)都很方便，易于實(shí)現(xiàn)操作、運(yùn)行的機(jī)械化和自動(dòng)化。但是，對(duì)燃油的特點(diǎn)必須有一個(gè)科學(xué)的認(rèn)識(shí)，否則很難得到預(yù)期效果，以致出現(xiàn)加熱爐運(yùn)行冒黑煙，效果反而比燃煤加熱爐還低。如操作不當(dāng)，還會(huì)造成爐膛爆炸、尾部受熱而燒損等事故。
油的燃燒特點(diǎn)
燃油爐和煤粉爐一樣，燃料在爐膛空間懸浮狀態(tài)燃燒。因此，燃料油需借助油噴嘴將油霧化成很細(xì)的霧狀粒子，一般料徑小于200μm，以增加油的燃燒反應(yīng)表面積。燃油經(jīng)油霧化器噴入爐中，首先被加熱油蒸氣，油氣遇氧即刻著火燃燒，燃燒產(chǎn)生的另一種部分由火焰?zhèn)鹘o油滴，使其不斷蒸發(fā)，油氣繼續(xù)向外擴(kuò)散，燃燒就連續(xù)下去。油滴燒盡所需時(shí)間是與它的直徑的平方成正比。
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