導熱油鍋爐傳統(tǒng)鍋爐高效、節(jié)能
導熱油鍋爐與普通鍋爐，從字面上就可以看出導熱油鍋爐肯定比普通鍋爐有一些優(yōu)勢，那么下面我們就請導熱油鍋爐廠家的技術(shù)人員介紹一下它的優(yōu)勢：
一個導熱油鍋爐比普通鍋爐環(huán)保，產(chǎn)生的污染遠遠低于普通鍋爐，二就是導熱油鍋爐采用純無煙技能技術(shù)，相比普通鍋爐的那種燃燒不充分的現(xiàn)象，可以節(jié)省更多的能源，減少的的浪費，而且相比普通鍋爐有更多的優(yōu)勢。
不過導熱油鍋爐與普通鍋爐的主要區(qū)別就是，導熱油爐在節(jié)能方面更省電，省煤，而普通的鍋爐造成的燃燒不充分等情況，相比導熱油爐就會遜色不少。導熱油鍋爐相對于普通鍋爐來說，能夠在低的壓力下，獲得高的工作溫度，從而滿足工業(yè)生產(chǎn)的需要;液相輸送，小于300度時載熱體水的飽和蒸汽壓力小70-80倍，且在寒冷地區(qū)不以凍結(jié);可替代水貧缺地區(qū)以水為介質(zhì)的普通鍋爐供熱，熱利用率高。

有機熱載體爐供熱系統(tǒng)與蒸汽鍋爐相比其優(yōu)缺點
l 有機載熱體，常用的種類是導熱油，有機載熱體在有機熱載體爐中的作用，相當于水在蒸汽鍋爐里的作用，是熱能的載體與媒介，由于有機熱載體（即導熱油）與水的性質(zhì)有很大不同，從而使有機載熱體爐與蒸汽鍋爐的特性有很大的不同，有機載熱體在較高的溫度下，一般都具有蒸發(fā)量小，飽和蒸汽壓力低的特點，從而使有機熱載體爐具有高溫、低壓、節(jié)能的特點。這些特點是以水作為熱載體的蒸汽鍋爐所不可能具備的。
l 另一方面，由于油與水的性質(zhì)有很大的不同，從而也使有機熱載體爐供熱的整個管路系統(tǒng)與蒸汽鍋爐的供熱管路系統(tǒng)有很大不同。同時，兩者的操作、維護、管理，使之保持長期處于良好運行狀態(tài)的安全技術(shù)，也有很大的不同?，F(xiàn)在常使用的有機熱載體是導熱油，下面以導熱油為代表，講述有機熱載體供熱系統(tǒng)的工作原理與特點。
l 首先將導熱油與水的理、化性質(zhì)作進一步比較。
【產(chǎn)品詳情圖片】
? 由于導熱油、不像水那樣來源豐富且價廉，用過后可以隨地排放。因此有機熱載體爐供熱系統(tǒng)必然是一個循環(huán)管路系統(tǒng)，油在爐內(nèi)被加熱、升溫、再由管道輸送到用熱設(shè)備，放出熱能，油的溫度降低，再由回程管道輸回加熱爐，再加熱，升溫，再被輸送出去。如此往復循環(huán)，在正常工作條件下，導熱油不排放，自身也基本上不損耗，可長期運行。
主要指標比較如下：
導熱油
水
化學成份
有機物（烷基化芳烴等碳化合物）
無機物 分子式H2O
物理特性、及在高溫下化學成份的穩(wěn)定性
高溫下（250℃~340℃）蒸發(fā)量很小，飽和蒸汽壓力很低＜0.07Mpa。超過額定使用溫度，即會發(fā)生不可逆轉(zhuǎn)的分解變質(zhì)，成為“結(jié)焦”沉積在爐管內(nèi)壁面上。
常壓下，100℃沸騰，大量蒸發(fā)，溫度升高，飽和蒸汽壓也升高，250℃，已達4Mpa。用作傳熱媒介時，高溫下化學成份穩(wěn)定，不會分解，高溫蒸汽冷凝后，回復成水
來源與價格
應(yīng)從專業(yè)生產(chǎn)導熱油工廠購買，價格較水貴得多。
一般可直接采自大自然，來源豐富，價格低廉
? 相對照，蒸汽鍋爐產(chǎn)生的蒸汽，由管道送到用熱設(shè)備后放出熱能，通常因降溫而冷凝成水，就由疏水閥排放掉。這部分被排放掉的水的溫度，通常還是高于鍋爐的進水溫度，這部分的熱能就浪費掉了，而有機熱載體爐，供熱系統(tǒng)，就不存在這樣的熱能損失，就此點而言，就已經(jīng)比蒸汽供熱系統(tǒng)節(jié)能了。
? 由于導熱油在高溫下，基本上不蒸發(fā)，略有一點油蒸汽，其飽和油蒸汽壓力很低，相對照在相同供熱溫度下水的飽和蒸汽壓力，就要高出許多倍，兩者相比，在相同的溫度前提下，有機熱載體爐的供熱系統(tǒng)的管道、閥門、法蘭、用熱設(shè)備，換熱器等的耐壓等級就要低許多，從而設(shè)備投資也就較少，操作、維護也較為方便，這個優(yōu)點，當供熱溫度越高，有機熱載體爐在此的優(yōu)勢也越突出。
? 但是，由蒸汽鍋爐產(chǎn)生的水蒸汽壓力較高，因此就可以靠自身的壓力，從蒸汽鍋爐輸送到用熱設(shè)備，中間一般不需要外加輔助動力源，而有機熱載體爐供熱系統(tǒng)由于自身壓力較低，是無法靠自身壓力輸送熱油的，就必須有一只循環(huán)泵，來推動導熱油在循環(huán)管路不斷循環(huán)流動，這樣有機熱載體爐供熱系統(tǒng)就形成了以循環(huán)泵強制液相循環(huán)的特點，而且，在加熱爐點火，燃料燃燒，加熱導熱油從而向熱用戶供熱時，循環(huán)泵不能關(guān)閉，不能故障停運，否則，導熱油將停止循環(huán)，不但熱用戶得不到熱能，更為嚴重的是，爐內(nèi)的導熱油將會超溫，分解，變質(zhì)，在爐管內(nèi)壁上形成“結(jié)焦”，這樣不但使導熱油報廢，還會嚴重損壞爐子，甚至造成爐子報廢。當燃燒系統(tǒng)停止運行時，爐內(nèi)導熱油溫度應(yīng)降至導熱油許可的溫度以下時才能停止循環(huán)泵的運行。因此，有機熱載體爐供熱系統(tǒng)中，一般都應(yīng)配備兩個循環(huán)泵，一個工作，一個備用，以保證循環(huán)系統(tǒng)在高溫時的可靠性。
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3.2.2 燃油爐
以油作燃料，不僅發(fā)熱量大，容易著火燃燒，燃燒效率也高，幾乎沒有灰分。運輸、貯存和運行調(diào)節(jié)都很方便，易于實現(xiàn)操作、運行的機械化和自動化。但是，對燃油的特點必須有一個科學的認識，否則很難得到預(yù)期效果，以致出現(xiàn)加熱爐運行冒黑煙，效果反而比燃煤加熱爐還低。如操作不當，還會造成爐膛爆炸、尾部受熱而燒損等事故。
油的燃燒特點
燃油爐和煤粉爐一樣，燃料在爐膛空間懸浮狀態(tài)燃燒。因此，燃料油需借助油噴嘴將油霧化成很細的霧狀粒子，一般料徑小于200μm，以增加油的燃燒反應(yīng)表面積。燃油經(jīng)油霧化器噴入爐中，首先被加熱油蒸氣，油氣遇氧即刻著火燃燒，燃燒產(chǎn)生的另一種部分由火焰?zhèn)鹘o油滴，使其不斷蒸發(fā)，油氣繼續(xù)向外擴散，燃燒就連續(xù)下去。油滴燒盡所需時間是與它的直徑的平方成正比。
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按燃燒裝置分類
按燃燒裝置的形式分類。燃煤的燃燒裝置形式可分為手燒固定爐、抽板液壓頂升爐、螺旋頂升爐、往復爐、鏈條爐。燃油的燃燒裝置形式可分為機械霧化燃油爐、轉(zhuǎn)杯霧化燃油爐、定杯霧化燃油爐、蒸汽霧化燃油爐、空氣霧化燃油爐等。燃氣的燃燒裝置只要達到使空氣與燃料氣按比例充分混合，即可進行燃燒的目的，故燃氣爐只有一種爐型。但是由于氣源的熱值有所區(qū)別，同種爐型使用不同氣種時，選用的燃燒機也各不相同。除氣源壓力有要求外，同時還應(yīng)滿足相應(yīng)配件的要求，如燃料氣過濾器及壓力開關(guān)、氣體壓力調(diào)節(jié)閥、電磁閥等，都有相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)來滿足燃燒要求。

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