熱水鍋爐運(yùn)行時(shí)的調(diào)節(jié)
熱水鍋爐運(yùn)行時(shí)，需要監(jiān)視和調(diào)節(jié)的參數(shù)主要有：供水溫度，供水壓力。
4.1.1供水溫度的運(yùn)行調(diào)節(jié)
供水溫度是熱水鍋爐中應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視和控制的指標(biāo)。如供水溫度過(guò)高容易引起爐水汽化，鍋爐大量汽化會(huì)造成超壓以致?lián)p壞鍋爐。運(yùn)行中對(duì)下列溫度指標(biāo)應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格控制。
l 熱水鍋爐供水溫度低于運(yùn)行壓力下相應(yīng)飽和溫度20℃以下。為避免產(chǎn)生汽化，必須嚴(yán)格控制出水溫度低于允許溫度。一旦超過(guò)允許溫度時(shí)應(yīng)進(jìn)行緊急停爐處理。
l 并列運(yùn)行的兩臺(tái)以上的熱水鍋爐，應(yīng)使其出水溫度保持一致.
4.1.2 供水壓力的控制
l 正常運(yùn)行時(shí)，鍋爐壓力應(yīng)當(dāng)是恒定的，其壓力值根據(jù)采暖系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)確定。嚴(yán)格控制運(yùn)行壓力在允許的壓力值范圍之內(nèi)。否則將會(huì)影響鍋爐和采暖系統(tǒng)的正常運(yùn)行，甚至釀成事故。
l 運(yùn)行中應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視控制的壓力指標(biāo)有：鍋爐本體出口壓力，熱網(wǎng)回水壓力，循環(huán)泵的出入口壓力和補(bǔ)給水泵的出口壓力。正常運(yùn)行時(shí)，鍋爐本體出口壓力總大于熱網(wǎng)的回水壓力，而且兩者壓力差應(yīng)該是恒定值。如果兩者壓力差不變而且下降，則說(shuō)明系統(tǒng)的水量在減少，應(yīng)增加補(bǔ)水，啟動(dòng)補(bǔ)水泵應(yīng)恢復(fù)正常壓力。如果補(bǔ)水后壓力仍不能恢復(fù)正常，表示系統(tǒng)中有嚴(yán)重泄漏。應(yīng)檢查采取措施。如果鍋爐本體壓力不變，而回水壓力上升，則表明系統(tǒng)有適中短路現(xiàn)象。如多臺(tái)鍋爐并列運(yùn)行時(shí)，其本體壓力應(yīng)一致。

鍋爐特點(diǎn)
鍋爐采用適合生物質(zhì)燃料燃燒的燃燒設(shè)備----往復(fù)爐排。鍋爐在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，相對(duì)傳統(tǒng)鍋爐爐膛空間較大，同時(shí)布置非常合理的二次風(fēng)，有利于生物質(zhì)燃料燃燒時(shí)瞬間析出的大量揮發(fā)分充分燃燒。
鍋爐可配有燃油（燃?xì)猓c(diǎn)火燃燒器，實(shí)現(xiàn)點(diǎn)火自動(dòng)化。鍋爐的給料、燃燒、除渣、給水、點(diǎn)火都可采用自動(dòng)控制，操作非常方便。鍋爐配有自動(dòng)清灰裝置，能及時(shí)清除鍋爐受熱面的積灰，保證鍋爐高效穩(wěn)定運(yùn)行。鍋爐尾部布置有省煤器、也可根據(jù)用戶需要布置空氣預(yù)熱器。相對(duì)傳統(tǒng)的鍋爐，鍋爐效率更高，排煙溫度低。
采用高效保溫材料，鍋爐表面溫度低，散熱損失可以忽略不計(jì)。嚴(yán)格按中國(guó)國(guó)家規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，所有受壓部件均采用優(yōu)質(zhì)鍋爐鋼材。每臺(tái)鍋爐出廠前都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的檢驗(yàn)和測(cè)試，包括水壓試驗(yàn)和X射線檢測(cè)。設(shè)置有人孔、檢查門、觀火孔等，維護(hù)保養(yǎng)十分方便。生物質(zhì)鍋爐的特點(diǎn)是：節(jié)能、環(huán)保，且安裝使用方便。

熱水鍋爐安全閥的整定壓力
安全閥的始啟壓力
1.12倍工作壓力但不小于工作壓力+0.07MPa
1.14倍工作壓力但不小于工作壓力+0.10MPa
注：①鍋爐上必須有一個(gè)安全閥按表中較低的始啟壓力進(jìn)行整定。
②這里的工作壓力是指與安全閥直接連接部件的工作壓力。
蒸汽鍋爐按《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第143條：鍋筒（鍋殼）和過(guò)熱器的安全閥整定壓力應(yīng)按表（如下）的規(guī)定進(jìn)行調(diào)整和校驗(yàn)。省煤器、再熱器、直流鍋爐啟動(dòng)分離器的安全閥整定壓力為裝設(shè)地點(diǎn)工作壓力的1.1倍。

鍋爐的維護(hù)與保養(yǎng)
鍋爐停用后要很好養(yǎng)護(hù)，否則汽水系統(tǒng)的金屬內(nèi)壁將受到溶解氧的腐蝕。因?yàn)橥t后，空氣大量進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)部，雖然鍋爐已經(jīng)放水，但內(nèi)壁仍附著一層水膜溶解氧氣，對(duì)金屬產(chǎn)生銹蝕。養(yǎng)護(hù)的方法很多，應(yīng)以簡(jiǎn)便、有效、經(jīng)濟(jì)為原則，還應(yīng)按停爐要求等具體情況來(lái)選用合適的養(yǎng)護(hù)方法，實(shí)踐證明，鍋爐在停爐期間因不維護(hù)保養(yǎng)而產(chǎn)生的腐蝕，將使鍋爐設(shè)備的安全和壽命受到影響，因此必須認(rèn)真地做好鍋爐的養(yǎng)護(hù)，常見(jiàn)的有以下幾種方法；
1壓力保養(yǎng)
壓力保養(yǎng)也叫熱力保養(yǎng)。鍋爐停爐以后，保持高水位并維持0.05-0.1Mpa壓力,使鍋爐的溫度高于100℃，主要是防止空氣的進(jìn)入,鍋內(nèi)不具備含氧的條件。可定期生火來(lái)維持鍋爐內(nèi)的溫度。此法適用于熱備用和停爐較短的鍋爐保養(yǎng)。
2濕法保養(yǎng)
這種方法是用堿性水溶液充滿鍋爐的系統(tǒng)，在金屬表面形成防腐薄膜,隔絕空氣，防止氧的腐蝕。一般停爐時(shí)間不超過(guò)一個(gè)月可采用此法，鍋爐停爐檢修后，封閉人孔，手孔隔絕與系統(tǒng)的連通，然后將堿性溶液充滿鍋爐，關(guān)閉所有閥門，并維持0.15-0.4Mpa的壓力,如溫度太低也可定期生微火烘爐,如壓力消失,可用泵保持壓力.
3干燥劑法保養(yǎng)
鍋爐停爐的時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，用干法保養(yǎng)效果比較好。鍋爐停爐后，將水放盡，內(nèi)外清洗，烘干鍋爐，然后將放干燥劑的敞口容器放入鍋內(nèi)，并關(guān)閉人孔、手孔、爐口和煙囪，使之與外界隔絕。干燥劑的使用量如下：
生石灰（CaO）2-3Kg/m3；無(wú)水氯化鈣（CaCl2）1Kg/m3
干燥劑放入10天后，應(yīng)打開(kāi)人孔，進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)干燥劑失效，應(yīng)更換新劑，以后每隔1-2個(gè)月后檢查一次。
4充氣保養(yǎng)
鍋爐停爐后將爐水放盡，并清除鍋內(nèi)水垢、雜質(zhì)并干燥，然后使用鋼瓶減壓后的氮?dú)饣虬睔鈴腻仩t處放入爐內(nèi)，迫使密度較大的空氣從鍋爐部排出，然后關(guān)閉下部閥門。此法適用于鍋爐的長(zhǎng)期停爐的保養(yǎng)。

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