3.2.2 燃油爐
以油作燃料，不僅發(fā)熱量大，容易著火燃燒，燃燒效率也高，幾乎沒(méi)有灰分。運(yùn)輸、貯存和運(yùn)行調(diào)節(jié)都很方便，易于實(shí)現(xiàn)操作、運(yùn)行的機(jī)械化和自動(dòng)化。但是，對(duì)燃油的特點(diǎn)必須有一個(gè)科學(xué)的認(rèn)識(shí)，否則很難得到預(yù)期效果，以致出現(xiàn)加熱爐運(yùn)行冒黑煙，效果反而比燃煤加熱爐還低。如操作不當(dāng)，還會(huì)造成爐膛爆炸、尾部受熱而燒損等事故。
油的燃燒特點(diǎn)
燃油爐和煤粉爐一樣，燃料在爐膛空間懸浮狀態(tài)燃燒。因此，燃料油需借助油噴嘴將油霧化成很細(xì)的霧狀粒子，一般料徑小于200μm，以增加油的燃燒反應(yīng)表面積。燃油經(jīng)油霧化器噴入爐中，首先被加熱油蒸氣，油氣遇氧即刻著火燃燒，燃燒產(chǎn)生的另一種部分由火焰?zhèn)鹘o油滴，使其不斷蒸發(fā)，油氣繼續(xù)向外擴(kuò)散，燃燒就連續(xù)下去。油滴燒盡所需時(shí)間是與它的直徑的平方成正比。
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導(dǎo)熱油鍋爐廠家告訴您導(dǎo)熱油使用初期注意哪些問(wèn)題
運(yùn)用導(dǎo)熱油作為熱載體的油、氣的熱載體鍋爐也叫導(dǎo)熱油鍋爐，系統(tǒng)應(yīng)裝備膨脹槽、儲(chǔ)油罐、組件、測(cè)量?jī)x表和節(jié)制安裝。導(dǎo)熱油投入運(yùn)用時(shí)，在開(kāi)端運(yùn)轉(zhuǎn)階段先啟動(dòng)輪回油泵，運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)后再焚燒升溫，運(yùn)用時(shí)應(yīng)遲緩升溫，每小時(shí)升溫約20℃，當(dāng)升溫至180~200℃時(shí)再保溫一段工夫，方可投入正常運(yùn)用。
據(jù)導(dǎo)熱油鍋爐廠家的技術(shù)人員介紹，在運(yùn)用中應(yīng)仔細(xì)反省，謹(jǐn)防水、酸、堿及低沸點(diǎn)物漏入運(yùn)用系統(tǒng)，系統(tǒng)應(yīng)裝過(guò)濾安裝，避免各類雜物進(jìn)入，包管油品純度。經(jīng)運(yùn)用半年后，應(yīng)進(jìn)行一次油品剖析，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)用后若發(fā)現(xiàn)傳熱結(jié)果差，或其它異常狀況，應(yīng)對(duì)油品進(jìn)行剖析，依據(jù)剖析后果決議添加或改換，判別規(guī)范量：堿碳不大于1.0%，酸值不大于0.5mgK(OH)/g,燃點(diǎn)轉(zhuǎn)變不小于20%，粘度轉(zhuǎn)變不大于10%，個(gè)中一項(xiàng)超標(biāo)應(yīng)改換新油。

有機(jī)熱載體爐的基本原理
1.1 原理
熱載體爐是燃料（包括煤、油、氣等）經(jīng)過(guò)充分燃燒后產(chǎn)生的火焰和高溫?zé)煔膺M(jìn)入爐體，以輻射傳熱和對(duì)流傳熱的方式與爐管內(nèi)有機(jī)熱載體換熱，有機(jī)熱載體在系統(tǒng)內(nèi)由循環(huán)油泵實(shí)現(xiàn)閉路強(qiáng)制循環(huán)，同時(shí)，在爐體內(nèi)獲得熱量的熱載體，作為換熱介質(zhì)供熱至用熱設(shè)備，從而實(shí)現(xiàn)熱載體爐對(duì)用熱系統(tǒng)的供熱。
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1.2 特點(diǎn)
①它能在較低的運(yùn)行壓力下，獲得較高的工作溫度；這是相對(duì)于蒸汽鍋爐而言的。如印染行業(yè)的成品面料需定型，一般所需溫度為250℃左右，用水蒸汽獲得此溫度，蒸汽壓力需達(dá)4Mpa；若采用熱載體爐，其熱載體溫度達(dá)300℃時(shí)，相應(yīng)飽和蒸汽壓只有0.018Mpa，因而熱載體爐就具有“低壓、高溫”的工作特性
②可進(jìn)行穩(wěn)定的加熱和在設(shè)定溫度下的溫度調(diào)節(jié)（±1℃）；③在各個(gè)等級(jí)的負(fù)荷下，熱效率均能保持水平；④液相輸送熱能，經(jīng)換熱后的熱載體仍返回爐體內(nèi)連續(xù)不斷受熱，而無(wú)廢熱排出；⑤具有完備的運(yùn)行控制和安全監(jiān)測(cè)裝置；
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傾斜往復(fù)爐排的，爐排由相間布置的活動(dòng)爐排1和固定爐排2組成。活動(dòng)爐排片的尾部坐在活動(dòng)的框架3上，其前端直接搭在相鄰的固定爐排上。固定爐排的尾部卡在固定梁與兩根槽鋼連接成一活動(dòng)框架系統(tǒng)并支撐在8個(gè)大直徑滾輪上。活動(dòng)框架與推拉桿7相連，推拉桿由直流電動(dòng)機(jī)8驅(qū)動(dòng)的偏心輪帶動(dòng)，使活動(dòng)爐排片前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)。往復(fù)頻率可由時(shí)間繼電器控制進(jìn)行間隙運(yùn)動(dòng)，也可經(jīng)可控硅控制直流電機(jī)進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)速而連續(xù)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
往復(fù)爐排上煤的燃燒過(guò)程與鏈條爐大致相同，但其著火條件和撥火條件都優(yōu)于鏈條爐，行復(fù)爐的活動(dòng)爐排在推動(dòng)煤運(yùn)動(dòng)時(shí)，把部分新煤推到下一層已燃的熾熱煤層上。返回時(shí)又會(huì)把部分已燃著的帶回未燃的煤層下面，因而著火條件優(yōu)越。另外，往復(fù)爐排中煤與爐排片在相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使煤粒相互摩擦，灰殼脫落，煤層松動(dòng)，有利天焦炭燃燼。因此，往復(fù)爐排特別適宜于燃用高水分，高灰份的劣質(zhì)煤。
與鏈條爐相比，該型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便、金屬耗量和運(yùn)行費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)、在中小型加熱爐中得到了廣泛的應(yīng)用。
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