蒸汽鍋爐日常操作維護(hù)
因鍋爐為特種設(shè)備為了保證其正常運(yùn)行，避免事故的發(fā)生，維護(hù)鍋爐的正常使用壽命，鍋爐日常操作應(yīng)嚴(yán)格按以下要求操作：
1、司爐人員持證上崗鍋爐司爐人員需取得市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的司爐工證方可操作（此項(xiàng)要求鍋爐驗(yàn)收時(shí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局人員已經(jīng)強(qiáng)調(diào)）。
2、加強(qiáng)水質(zhì)管理 蒸汽鍋爐因鍋爐水不斷蒸發(fā)而導(dǎo)致鍋爐水濃度不斷升高而結(jié)垢，再者鍋爐水濃度太高會(huì)出現(xiàn)汽水沸騰現(xiàn)象導(dǎo)致鍋爐假水位的發(fā)生，影響鍋爐的正常運(yùn)行嚴(yán)重的會(huì)導(dǎo)致鍋爐干燒而爐膽鼓包事故的發(fā)生。為了防止此類現(xiàn)象的發(fā)生：
A、加強(qiáng)鍋爐水處理設(shè)備的管理：定期化驗(yàn)鍋爐水處理出水，保證鍋爐給水符合GB1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標(biāo)準(zhǔn)要求。
B、加強(qiáng)鍋爐爐水的管理：定期化驗(yàn)鍋爐內(nèi)水質(zhì)，保證鍋水水質(zhì)符合GB1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標(biāo)準(zhǔn)要求，合理排污及時(shí)排除水渣。
3、水位表日常使用操作水位表應(yīng)經(jīng)常保持清潔，避免污染而影響水位的觀察及水連接管積存水垢而杜塞而出現(xiàn)假水位現(xiàn)象而導(dǎo)致鍋爐事故的發(fā)生。為此應(yīng)每天進(jìn)行一次沖洗檢查。沖洗方法（在鍋爐0.1-0.2MPa下進(jìn)行）如下：
①.開啟水位表的放水閥，使汽連管、水連管、水位計(jì)本身受到汽和水的沖洗；
②.關(guān)閉水連管閥門，使汽連管及水位計(jì)本身受蒸汽的沖洗；
③.打開水連管閥門，關(guān)閉汽連管閥門，使水連管受到水的沖洗
④.打開汽連管閥門，關(guān)閉放水門，沖洗工作結(jié)束，恢復(fù)水位計(jì)的正常運(yùn)行。
4、日常排污操作由于水垢水渣等有可能引起排污裝置的杜塞，故必須每天進(jìn)行至少一次排污以維持其正常操作。排污辦法：排污前鍋爐水位處于正常高水位，鍋爐壓力在0.1-0.2MPa時(shí)進(jìn)行，本著“勤排、少排、均勻排”的原則（每天至少一次），短促間斷進(jìn)行，即排污閥開后即關(guān)、關(guān)后再開、如此重復(fù)數(shù)次，待水位處于正常低水位即可。切記不得將鍋爐排空。
5、日常保養(yǎng)為了防止空氣對(duì)鍋爐造成腐蝕而影響鍋爐的正常使用壽命，應(yīng)按以下方法進(jìn)行停爐、啟爐：
A、停爐時(shí) 應(yīng)在正常壓力下進(jìn)行斷電停爐并及時(shí)關(guān)閉主汽閥及鍋爐進(jìn)水閥防止空氣進(jìn)入鍋爐內(nèi)。
B、啟爐時(shí) 先打開鍋爐進(jìn)水閥，開啟鍋爐總電源并將主汽閥開小進(jìn)行排氣升壓，待壓力達(dá)到0.1-0.15Mpa時(shí)關(guān)閉閥門升壓，壓力到正常工作壓力時(shí)再開啟閥門送氣。
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蒸汽鍋爐指的是把水加熱到一定參數(shù)并生產(chǎn)高溫蒸汽的工業(yè)鍋爐，水在鍋筒中受熱變成蒸氣，火在爐膛中發(fā)出熱量，就是蒸氣鍋爐的原理。蒸汽鍋爐屬于特種設(shè)備，該鍋爐的設(shè)計(jì)、加工、制造、安裝及使用都必須接受技術(shù)監(jiān)督部門的監(jiān)管，用戶只有取得鍋爐使用證，才能使用蒸汽鍋爐。
蒸汽鍋爐按照燃料（電、油、氣）可以分為電蒸汽鍋爐、燃油蒸汽鍋爐、燃?xì)庹羝仩t三種；按照構(gòu)造可以分為立式蒸汽鍋爐、臥式蒸汽鍋爐，中小型蒸汽鍋爐多為單、雙回程的立式結(jié)構(gòu)，大型蒸汽鍋爐多為三回程的臥式結(jié)構(gòu)。

臥式三回程結(jié)構(gòu)
臥式蒸汽鍋爐為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結(jié)構(gòu)，火焰在大燃燒室內(nèi)微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負(fù)荷低，燃燒熱效率高，有效地降低了排煙溫度，節(jié)能降耗，使用經(jīng)濟(jì)。波形爐膽和螺紋煙管結(jié)構(gòu)，既提高了鍋爐的吸熱強(qiáng)度，又滿足了換熱面受熱膨脹的需要，科學(xué)合理，經(jīng)久耐用。
蒸汽鍋爐鍋爐系列
蒸汽鍋爐WNS低氮系列
WNS低氮系列鍋爐本體結(jié)構(gòu)釆用“三回程全濕背”結(jié)構(gòu)。大蒸發(fā)面積、改進(jìn)后的傳熱表面以及大爐膛直徑 保證了高效、低NOx排放及受熱面及其它結(jié)構(gòu)件上的低熱負(fù)荷，而且所有煙氣流過的鋼制表面均為受熱面。鍋爐工作時(shí)，首先點(diǎn)燃燃燒 器，燃料進(jìn)入燃燒室，在正壓下燃燒，火焰直達(dá)爐膛底部，然后高溫?zé)煔饨?jīng)第二回內(nèi)置紊流條的煙管管束 流到前煙箱，后，經(jīng)前煙箱進(jìn)入第三回程管束，經(jīng)過充分熱交換后的低溫?zé)煔馔ㄟ^后煙箱到煙氣出口。
蒸汽鍋爐SZS系列
SZS系列鍋爐采用雙鍋筒布置的D型結(jié)構(gòu)。鍋爐整體布置于鋼制底盤上，上下兩鍋筒縱向布置，其間有對(duì)流管束，尾部有鋼管省煤器。鍋爐前墻、后墻、兩側(cè)墻和兩中間隔 墻都采用膜式水冷壁。爐膛微正壓，強(qiáng)化燃燒，提高了換熱效率。燃燒器垂直布置在爐膛前墻上。上、下鍋筒間的對(duì)流管束與鍋筒為焊接形式，屬于自然循環(huán)。水循環(huán)為典型的自然循環(huán)高可靠性 結(jié)構(gòu)，它具有高度的自補(bǔ)償、上升下降比例自動(dòng)分配特性，因而水循環(huán)安全可靠。爐膛尺寸又寬又長(zhǎng)，爐膛容積很大，爐膛容積 熱負(fù)荷較低再加上膜式壁結(jié)構(gòu)的爐膛，降低了鍋爐的散熱損失，從而確保鍋爐的蒸發(fā)受熱面，同時(shí)足夠的對(duì)流管束布置也保證了鍋爐的對(duì)流受熱面積，有效提高鍋爐的熱效率。

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