煮爐
1煮爐
在運行前必須進行煮爐。鍋爐在制造運輸和安裝的過程中，其受熱面被油污等污染，在這樣的情況下使用鍋爐會直接影響蒸汽和熱水的品質。煮爐能起到緩蝕阻垢的作用，防止鍋爐在使用過程中結垢造成機體損害，提高換熱效率，節(jié)約燃料。因此新裝鍋爐以及長期停機后再投入使用的鍋爐在使用前應該煮爐，清除油污和鐵銹等雜物。鍋爐用水處理后，各項指標應達到GB1576《低壓鍋爐水質》的要求。
2煮爐方法
l 煮爐加藥量見表7-1（鍋爐的水容積可查使用說明）。
l 將藥劑用熱水溶解后，從加藥口補充，自來水和藥液一起緩慢加入。
l 對于鍋殼式鍋爐，煮爐時爐水溫度保持在90℃左右（常壓鍋爐），或者使壓力保持在額定工作壓力的75%左右（承壓鍋爐），時間不少于12小時。煮爐完畢后將爐水排掉。
l 煮爐后打開人孔、手孔檢查，鍋殼和集箱內(nèi)壁應無油污，擦去附著物金屬表面應無銹斑，并應清除鍋殼、集箱內(nèi)的雜物，沉積物；
l 煮爐工作結束后，應交替進行持續(xù)上水和排污，直到水質過到運行標準，然后應停爐排水。
煮爐式的加藥配方
藥劑名稱
加藥量（kg/m3爐水）
鐵銹較薄
長期露天存放鐵銹較厚
氫氧化鈉NaOH
2～3
4～5
磷酸三鈉Na3PO412H2O
2～3
3～4
注：（1）藥量按100%的純度計算。
（2）無磷酸三鈉時：可用碳酸鈉代替，用量為無磷酸三鈉的1.5倍。
（3）單獨使用碳酸鈉煮爐時，應使當?shù)匮娱L煮爐時間。
3煮爐注意事項
l 煮爐過程中各處排污門應全關，排污時全開時間不得超過0.5min，以防水循環(huán)被破壞 ；
l 保持爐水的堿度，定期從鍋殼或下集箱取水化驗，若爐水堿度低于4.5mol/L，應補充加藥；
l 煮爐結束后的換水，應帶壓力運行，并沖洗藥液接觸過的閥門；檢查排污閥，應無堵塞的現(xiàn)象；
l 煮爐后的恢復工作應盡量緊湊；

燃氣蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程
7 鍋爐房要求
7.1 燃氣鍋爐房內(nèi)應通風良好，并應裝置燃氣泄漏報警
儀，一旦燃氣泄漏，能自動報警。
7.2 燃氣鍋爐房內(nèi)應照明良好。
7.3 鍋爐運行期間，嚴謹將操作間及鍋爐房的門拴住，以防遇有緊急突發(fā)事故時不能正常通行。
7.4 鍋爐房內(nèi)應保持良好的衛(wèi)生，安全通道暢通。

燃油（氣）蒸汽鍋爐是以柴油或天然氣為燃料的蒸汽鍋爐。它分為立式燃油（氣）蒸汽鍋爐和臥式燃油（氣）蒸汽鍋爐。立式燃油（氣）蒸汽鍋爐采用燃燒機下置方式，兩回程結構，燃料燃燒充分，鍋爐運行穩(wěn)定而且占用空間少，同時煙管內(nèi)插有擾流片，減緩排煙速度，增加換熱量，鍋爐熱效率高，降低用戶使用費用；臥式燃油（氣）蒸汽鍋爐為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內(nèi)微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，燃燒熱效率高，有效地降低了排煙溫度，節(jié)能降耗，使用更經(jīng)濟，采用波形爐膽和螺紋煙管結構。
1、配置蒸汽鍋爐電腦控制器，全中文、大屏幕、強背光液晶顯示屏，顯示功能豐富，可將控制器的運行狀態(tài)以及采集到的壓力、水位等狀態(tài)準確直觀地顯示出來?？刂乒δ荦R全，具有鍋爐水位智能控制、蒸汽壓力控制、極限低水位報警和聯(lián)鎖保護、高水位報警提示、蒸汽壓力超高報警和聯(lián)鎖保護等自動控制功能。使用相當方便，可設置連續(xù)、定時兩種狀態(tài)，定時可分4個時間段，鍋爐定時開機、定時關機，無需專職司爐工，通常操作只需按“啟動”鍵開機，按“停止”鍵停機即可，十分簡便。
2、采用原裝進口燃燒器，全自動程序化控制，風機自動吹掃，電子自動點火，油氣自動燃燒，風油（氣）自動比例調(diào)節(jié)，霧化效果好，燃燒充分，低NOX，節(jié)能環(huán)保。在正常情況下，鍋爐蒸汽壓力達到設定值時，燃燒器自動停止燃燒，當蒸汽壓力低于設定值時，燃燒器自動開始工作。當發(fā)生燃料、進風異常等現(xiàn)象時，故障燈亮，程控裝置會立刻停止輸出燃料，燃燒機自動停機。
3、立式蒸汽鍋爐采用燃燒器下置式燃燒方式，燃料在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，高溫煙氣在爐膽內(nèi)進行輻射換熱，再進入煙火管對流換熱，后經(jīng)上煙箱排出。煙管內(nèi)插有阻流片，減緩煙氣排出速度，加強換熱，保證燃料燃燒產(chǎn)生的熱量地加熱爐水，大大的提高了鍋爐的熱效率；臥式蒸汽鍋爐爐體設計和制造采用三回程、濕背式、偏心爐膛、非對稱性結構，波形爐膽，使火焰產(chǎn)生強烈擾動，而且增加輻射受熱面 ，強力提高了傳熱系數(shù)，并能有效防止因金屬熱脹冷縮而導致設備壽命的降低。
4、整機自動化程度高，安全保護完善。運行過程實現(xiàn)全自動化，具有自動補水、缺水、超壓、自動斷電并報警、漏電保護等安全保護系統(tǒng)。
5、使用玻璃棉作通體式保溫，重量輕，保溫效果好，散熱損失少；
6、白色彩板包裝，外形美觀，色澤明快，封閉性好，耐銹蝕；
7、機電一體化，占用空間小，整體快裝出廠，安裝使用方便。
8、產(chǎn)品全面、全程在國家鍋爐管理部門監(jiān)督下生產(chǎn)、制造，依照相關執(zhí)行標準經(jīng)驗收合格，才能入庫進行銷售，確保品質優(yōu)良。

安全監(jiān)察規(guī)定
第三章　小型和常壓熱水鍋爐
通用技術要求
第十九條　小型和常壓熱水鍋爐的設計應當符合安全可靠的要求。鍋爐受熱面必須得到可靠冷卻。選用的燃燒設備應當安全可靠，且應當與爐型相匹配。
第二十條　鍋爐受壓元件的強度計算應當按照GB/T16508《鍋殼鍋爐受壓元件強度計算》或者GB9222《水管鍋爐受壓元件強度計算》的規(guī)定進行。
第二十一條　鍋爐主焊縫不得采用搭接和角接接頭。鍋爐的成排管孔不得開在焊縫上，且不得采用十字焊縫。
第二十二條　采用焊接方法制造、安裝、修理和改造小型鍋爐受壓元件時，施焊單位應當制定焊接工藝指導書并按照《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》附錄Ⅰ的規(guī)定對受壓元件之間的對接接頭和受壓元件之間要求全焊透的T形接頭進行焊接工藝評定，符合要求才能用于生產(chǎn)。
第二十三條　額定出口壓力小于等于0.1兆帕的小型鍋爐，在制造廠保證焊縫質量的前提下，可以免做無損檢測。
第二十四條　小型鍋爐應當至少裝設一只壓力表。壓力表應當按照有關規(guī)定進行校驗。小型汽水兩用鍋爐、小型蒸汽鍋爐和小型鋁制承壓鍋爐應當至少裝設一只水位表。
第二十五條　小型和常壓熱水鍋爐出廠前應當進行1.5倍額定工作壓力且不小于0.2兆帕的水壓試驗，保壓時間20分鐘，合格標準應當符合《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》第二○九條規(guī)定。

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