導熱油鍋爐安裝時要注意的隔熱問題
除了規(guī)定外，傳熱油鍋爐爐壁保溫層的施工應符合現(xiàn)行中國標準“保溫隔熱施工及驗收規(guī)范”GB50126的有關規(guī)定。
1，絕緣油鍋爐安裝絕緣層的施工，應在金屬煙道，管道，管道等的強度試驗或漏風試驗后進行絕緣。
2.絕緣層的形式，膨脹節(jié)的位置以及絕緣材料的強度，體積密度，導熱系數(shù)和規(guī)格應符合隨機技術文件的規(guī)定。
3.在傳熱油鍋爐的隔熱層施工前，隔熱部件表面的油污，銹蝕和臨時支撐，如滾筒，集管，金屬煙道，風道和拆除管道，并按隨機技術文件的規(guī)定施加耐腐蝕性。
4.當使用模塑產(chǎn)品的絕緣材料時，粘合應牢固，接縫應交錯，內層和外層應重疊，并且填縫應充分。使用粘土狀材料時，應涂上光滑，均勻的厚度和光滑的表面。
5.當保護層由卷材制成時，應靠近表面，不應起皺或破裂。涂漆時，應光滑有棱角，不應有明顯的裂縫。當用鐵和鋁等金屬材料包裹時，應將其搭接并扣上。肘部應弧形過渡并且光滑。
6.絕緣層厚度和平面度的允許偏差應符合設計技術文件的規(guī)定。
7.在構造傳熱油鍋爐的隔熱層時，閥門，法蘭，檢修孔和其他可拆卸部件的邊緣應留有間隙，絕緣層的截面應緊密封閉。支架上的絕緣層不得影響移動表面的自由膨脹。

傾斜往復爐排的，爐排由相間布置的活動爐排1和固定爐排2組成?；顒訝t排片的尾部坐在活動的框架3上，其前端直接搭在相鄰的固定爐排上。固定爐排的尾部卡在固定梁與兩根槽鋼連接成一活動框架系統(tǒng)并支撐在8個大直徑滾輪上?；顒涌蚣芘c推拉桿7相連，推拉桿由直流電動機8驅動的偏心輪帶動，使活動爐排片前后往復運動。往復頻率可由時間繼電器控制進行間隙運動，也可經(jīng)可控硅控制直流電機進行無級調速而連續(xù)往復運動。
往復爐排上煤的燃燒過程與鏈條爐大致相同，但其著火條件和撥火條件都優(yōu)于鏈條爐，行復爐的活動爐排在推動煤運動時，把部分新煤推到下一層已燃的熾熱煤層上。返回時又會把部分已燃著的帶回未燃的煤層下面，因而著火條件優(yōu)越。另外，往復爐排中煤與爐排片在相對運動，使煤粒相互摩擦，灰殼脫落，煤層松動，有利天焦炭燃燼。因此，往復爐排特別適宜于燃用高水分，高灰份的劣質煤。
與鏈條爐相比，該型具有結構簡單、制造方便、金屬耗量和運行費用低等優(yōu)點、在中小型加熱爐中得到了廣泛的應用。
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導熱油鍋爐 是指利用導熱油加熱的鍋爐。導熱油，又稱有機熱載體或熱介質油，作為中間傳熱介質在工業(yè)換熱過程中的應用已有五十年以上的歷史?；趶娭蒲h(huán)設計思想而研發(fā)的直流鍋爐。一般以煤、油、汽、電為燃料，以導熱油為介質，利用熱油循環(huán)油泵強制介質進行液相循環(huán)，將熱能輸送給用熱設備后再返回加熱爐重新加熱，具有在低的壓力下獲得高的工作溫度，并且能對介質運行進行高精密控制工作。
　原理：導熱油爐的也叫有機熱載體爐，俗稱導熱油鍋爐，名稱為熱油爐。其是以煤、油、氣為燃料，以導熱油為循環(huán)介質供熱的新型熱能設備，導熱油爐指載熱工質為高溫導熱油（也稱熱煤體、熱載體）的新型熱能轉換設備，導熱油爐的優(yōu)勢在于“高溫低壓“、運行平穩(wěn)而被廣泛運用。

如何延長導熱油的使用壽命
4.3.1 導熱油的化學原理
簡單地講，制造導熱油主要是將基體油（俗稱為白油）進行必要的處理，然后加入一定量的復合添加劑而得到。
白油是石油產(chǎn)品中的一種，所謂石油產(chǎn)品是以石油或石油某一組份做原料直接生產(chǎn)出來的各種產(chǎn)品的總稱。
石油是組成異常復雜的混合物，由碳（C）、氫（H）、硫（S）、氧（O）、氮（N）及少量其它元素組成。大多以烴類為主，占80~90%，其它為非烴化合物，而烴類有烷烴、環(huán)烷烴、芳香烴和不飽和烴四種。
作為導熱油，希望使用溫度高，而且高溫下熱穩(wěn)定性好，不易被氧化變質，一般都通過一定的化學和物理加工方法，從石油中提取正構烷烴。烴類處于高溫下發(fā)生熱裂解產(chǎn)生新物質，其中有些分子量小易揮發(fā)，降低油品閃點，增加操作中帶來油品損失，以及使用中的危險性。另外，烴類處于高溫下有些分子量小的成分與分子量大的成份形成聚合物，使油品變稠降低傳熱速度，以致碳化。
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4.3.2 導熱油裂解的防止
延長導熱油的使用壽命是我們每個使用單位熱切關心的事，從導熱油的化學原理中以及前面所講的導熱油四項主要指標變化原因，我們發(fā)現(xiàn)導熱油發(fā)生變質的原因主要是導熱油高溫裂解及導熱油的氧化，因此我們在延長導熱油使用壽命方面也著重從這兩個方面解決。
要確保熱穩(wěn)定性，避免高溫裂解，下列幾方面至關重要：
l 導熱油生產(chǎn)單位要研制生產(chǎn)穩(wěn)定性好的導熱油。
合成油高溫穩(wěn)定性好，但目前大量合成生產(chǎn)還存在不少困難，主要是原料缺乏，價格又較高，當前應著重解決現(xiàn)在國內用得多的礦物油的質量及穩(wěn)定性問題。
l 導熱油在爐管中的流速必須處于湍流狀態(tài)。
導熱油在爐管中是邊流動邊吸熱的過程，應符合熱力學的相似原理——即流體處于流動條件下，如果該流體處于紊流（湍流）狀態(tài)，無論該液體（流體）是水或其它液體（如油），管壁向該液體的放熱是相等的。
湍流越強烈，邊界層越薄、熱阻小、熱效率高。流速越慢，邊界越厚、熱阻越大、熱效率越低，若流體處于滯流（層流）狀態(tài)，邊界層增厚。在達到預定的溫度時，熱強度增大，當爐管壁溫超過油膜溫度，則導熱油就會發(fā)生裂解、聚合、積碳、結焦，甚至燒環(huán)爐管，所以嚴格控制導熱油在爐管中的流速或流量對有效地維護爐管壽命是極重要的。
l 加熱爐進、出口溫差要適當。
導熱油通過爐管向加熱爐吸熱，其吸熱量應等于加熱爐出力，用公式表示為：
Q=G·Cp（T2—T1）
式中：Q——加熱爐出力 G——導熱油重量流量
Cp——導熱油平均比熱 T2——出口油溫
T1——進口油溫
從上式有二種情況，若Q值一定時，設Cp值也一定，G上升，則T1—T2下降；若Q值一定時，設Cp值也一定，G下降，則T1—T2上升。
如果單純從熱負荷看似乎第二種情況溫度大些有好處，導熱油循環(huán)量可減小，油泵電耗降低，又有利于熱交換，但實際上較全面分析溫差不能太大，溫差大油溫波動影響大，不穩(wěn)定，而且流速低時，超過導熱油本身允許的油膜溫度時，則導熱油就會發(fā)生裂解、聚合、粘度增加，膠質增加、殘?zhí)荚龈?、油質變壞，導熱油壽命變短，在我們對管路閥門的開閉操作中，就應注意不能將加熱爐進出口的閥門隨意關小或關閉。
l 對緊急停電要有切實有效的措施保證。
國內大多數(shù)使用燃煤加熱爐的用戶，停電現(xiàn)象也很普遍，所以突然停電的應急措施不是可有可無的事，而是必須切實解決的重要問題。
突然停電后，循環(huán)泵停止運行，爐管內導熱油靜止，爐膛中燃著的煤或耐火蓄熱體不斷給爐管中導熱油放熱，這樣，爐管中導熱油很快就會超高溫發(fā)生裂解、結焦，突然停電時，必須及時進行冷油置換操作，以防導熱油超溫。
切忌超高溫加熱。
上面所談的核心問題是高溫裂解，這不僅牽涉到“油”、“爐”兩個方面，使用操作也是關鍵。如有時候出口溫度達不到用熱要求，這時，就不能拼命加煤，加大引風機風量或增加燃油量，強制燃燒器大火燃燒等，因為這樣做結果很可能產(chǎn)生不良后果，如爐排燒塌，爐管燒壞，同時導熱油超高溫加熱，當油溫高于油膜溫度熱裂解加速，導熱油受到破壞，將大大縮短使用壽命。
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4.3.3 導熱油氧化的防止
以上我們是從防止導熱油高溫熱裂解方面談了幾點延長導熱油壽命的措施和方法，從防止導熱油氧化方面我們主要應注意的是：
防止高溫導熱油與空氣接觸，我們在設計中首先應考慮到系統(tǒng)中與高位槽（膨脹槽）的管道設計，可采用氮封裝置，或能降低膨脹槽正常工作狀態(tài)時導熱油溫度等，這些措施在后面還會介紹，作為我們操作人員應注意不能在導熱油處于高溫時向暴露在空氣中的容器釋放導熱油，特別在故障處理，設備檢修時尤為注意。
不同的導熱油在一定的條件下可以進行混用，但我們建議不能隨意混用導熱油，注意隨意混用導熱油，是影響導熱油使用壽命的重要因素之一。

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