特點(diǎn)/燃?xì)忮仩t
1、配置進(jìn)口品牌燃燒器，自動(dòng)化程度高，按照控制器指令自動(dòng)吹掃，電子自動(dòng)點(diǎn)火，自動(dòng)燃燒，風(fēng)油（氣）自動(dòng)比例調(diào)節(jié)，性能安全穩(wěn)定，燃燒效果好。并有熄火保護(hù)裝置，保證安全運(yùn)行。
2、電腦式鍋爐控制器，所有的功能被神奇地存儲(chǔ)在一張智能芯片上，鍋爐一鍵開機(jī)，全自動(dòng)定時(shí)、定溫運(yùn)行，用戶可以設(shè)定啟、停爐時(shí)間，設(shè)置完成后，不需專人值守，省事、省力。
3、火管內(nèi)插有阻燃擾流片，減緩排煙速度，加強(qiáng)換熱，煙室排出的煙氣溫度低，減少熱損失，節(jié)省燃料。
操作
1、大字體顯示蒸汽壓力/水溫，方便掌握鍋爐及系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，壓力可以隨意設(shè)置，鍋爐全自動(dòng)向系統(tǒng)供暖或?yàn)橛脩籼峁┥睢⑾丛∮脽崴?br>2、控制系統(tǒng)根據(jù)爐蒸汽壓力/水溫度控制燃燒器/水泵的啟停。
3、臥式燃?xì)忮仩t為三回程全濕背結(jié)構(gòu)，采用大爐膛、粗煙管設(shè)計(jì)，增大爐膛輻射吸熱量，有效的節(jié)能降耗。采用螺紋煙管和波形爐膽，大大加強(qiáng)了傳熱效果，大大的節(jié)省了燃料耗量。
4、整機(jī)同時(shí)配備超壓/過熱保護(hù)（爐內(nèi)壓力/水溫超高時(shí)，燃燒器自動(dòng)停止工作并蜂鳴報(bào)警、二次過熱/壓保護(hù)（鍋爐外殼溫度超過105℃時(shí)，自動(dòng)切斷二次回路）、防干燒缺水保護(hù)（爐水低于極低水位時(shí)，鍋爐停止工作并發(fā)出蜂鳴報(bào)警）、鍋爐漏電保護(hù)（控制系統(tǒng)檢測(cè)到電器漏電、短路后，將自動(dòng)切斷電源）。
5、鍋爐按常壓結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，鍋爐處于無壓狀態(tài)，毫無安全危險(xiǎn)。采用離心玻璃棉多層保溫，名優(yōu)白色彩鋼板作外包裝，熱損失少、美觀抗銹。

基本結(jié)構(gòu)
鍋爐整體的結(jié)構(gòu)包括鍋爐本體和輔助設(shè)備兩大部分。
鍋爐本體
鍋爐中的爐膛、鍋筒、燃燒器、水冷壁、過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器、構(gòu)架和爐墻等主要部件構(gòu)成生產(chǎn)蒸汽的核心部分，稱為鍋爐本體。鍋爐本體中兩個(gè)主要的部件是爐膛和鍋筒。
爐膛
又稱燃燒室，是供燃料燃燒的空間。將固體燃料放在爐排上進(jìn)行火床燃燒的爐膛稱為層燃爐，又稱火床爐；將液體、氣體或磨成粉狀的固體燃料噴入火室燃燒的爐膛稱為室燃爐，又稱火室爐；空氣將煤粒托起使其呈沸騰狀態(tài)燃燒、適于燃燒劣質(zhì)燃料的爐膛稱為沸騰爐，又稱流化床爐；利用空氣流使煤粒高速旋轉(zhuǎn)并強(qiáng)烈火燒的圓筒形爐膛稱為旋風(fēng)爐。 爐膛的橫截面一般為正方形或矩形。燃料在爐膛內(nèi)燃燒形成火焰和高溫?zé)煔?，所以爐膛四周的爐墻由耐高溫材料和保溫材料構(gòu)成。在爐墻的內(nèi)表面上常敷設(shè)水冷壁管，它既保護(hù)爐墻不致燒壞，又吸收火焰和高溫?zé)煔獾拇罅枯椛錈帷?爐膛的結(jié)構(gòu)、形狀、容積和高度都要保證燃料充分燃燒，并使?fàn)t膛出口的煙氣溫度降低到熔渣開始凝結(jié)的溫度以下。 當(dāng)爐內(nèi)的溫度超過灰熔點(diǎn)時(shí)，灰便呈熔融狀態(tài)。熔融的灰渣顆粒在觸及爐內(nèi)水冷壁管或其他構(gòu)件時(shí)會(huì)粘在上面。粘結(jié)的灰粒逐漸增多,遂形成渣塊,稱為結(jié)渣。結(jié)渣會(huì)降低鍋爐受熱面的傳熱效果。嚴(yán)重時(shí)會(huì)堵塞煙氣流動(dòng)的通道，影響鍋爐的安全和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。 一般用爐膛容積熱負(fù)荷和爐膛截面熱負(fù)荷或爐排熱負(fù)荷表示其燃燒強(qiáng)烈程度。爐膛容積熱負(fù)荷是單位爐膛容積中每單位時(shí)間內(nèi)釋放的熱量。在鍋爐技術(shù)中常用爐膛容積熱負(fù)荷來衡量爐膛大小是否恰當(dāng)。容積熱負(fù)荷過大，則表示爐膛容積過小，燃料在爐內(nèi)的停留時(shí)間過短，不能保證燃料完全燃燒，使燃燒效率下降；同時(shí)這還表示爐墻面積過小，難以敷設(shè)足夠的水冷壁管，結(jié)果爐內(nèi)和爐膛出口處煙氣溫度過高，受熱面容易發(fā)生結(jié)渣。室燃爐的爐膛截面熱負(fù)荷是單位時(shí)間內(nèi)單位爐膛橫截面上燃料燃燒所釋放的熱量。在爐膛容積確定以后，爐膛截面熱負(fù)荷過大會(huì)使局部區(qū)域的壁面溫度過高而引起結(jié)渣。層燃爐的爐排熱負(fù)荷是單位時(shí)間內(nèi)燃料燃燒所釋放的熱量與爐排面積的比值。爐排熱負(fù)荷過高會(huì)使飛灰大大增加。 爐膛設(shè)計(jì)需要充分考慮使用燃料的特性。每臺(tái)鍋爐應(yīng)盡量燃用原設(shè)計(jì)的燃料。燃用特性差別較大的燃料時(shí)，鍋爐運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性和可靠性都可能降低。
鍋筒
它是自然循環(huán)和多次強(qiáng)制循環(huán)鍋爐中接受省煤器來的給水、聯(lián)接循環(huán)回路，并向過熱器輸送飽和蒸汽的圓筒形容器。鍋筒筒體由優(yōu)質(zhì)厚鋼板制成，是鍋爐中重的部件之一。 鍋筒的主要功能是儲(chǔ)水，進(jìn)行汽水分離，在運(yùn)行中排除鍋水中的鹽水和泥渣，以避免含有高濃度鹽分和雜質(zhì)的鍋水隨蒸汽進(jìn)入過熱器和汽輪機(jī)中。這些鹽分和雜質(zhì)如在過熱器管和汽輪機(jī)通道上發(fā)生結(jié)垢、積鹽和腐蝕，會(huì)影響設(shè)備的經(jīng)濟(jì)安全運(yùn)行。鍋爐出口的蒸汽一般都有一定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。鍋筒內(nèi)部裝置包括汽水分離和蒸汽清洗裝置、給水分配管、排污和加藥設(shè)備等。其中汽水分離裝置的作用是將從水冷壁來的飽和蒸汽與水分離開來，并盡量減少蒸汽中攜帶的細(xì)小水滴。中、低壓鍋爐常用擋板和縫隙擋板作為粗分離元件。中壓以上的鍋爐除廣泛采用多種型式的旋風(fēng)分離器進(jìn)行粗分離外，還用百葉窗、鋼絲網(wǎng)或均汽板等進(jìn)行進(jìn)一步分離。隨著水處理技術(shù)的提高，蒸汽分離裝置趨向于簡(jiǎn)化和定型化。排污裝置（包括連續(xù)排污和定期排污）能在鍋爐運(yùn)行中排出一部分含有較高鹽分和泥渣的鍋水。鍋筒上還裝有水位表、安全閥等監(jiān)測(cè)和保護(hù)設(shè)施。

鍋爐基本結(jié)構(gòu)
本鍋爐為全自動(dòng)臥式內(nèi)燃三回程濕背式結(jié)構(gòu)，由鍋殼、前后管板、波形爐膽、回燃室 、螺紋煙管等部件組成，尾部受熱面為雙級(jí)節(jié)能器。鍋爐和節(jié)能器分別整裝出廠，現(xiàn)場(chǎng)組裝，方便安裝方便檢修。
本鍋爐結(jié)構(gòu)示意如下圖：
（1）燃燒器（2）波形爐膽（3）螺紋煙管（4）平臺(tái)扶梯（5）回燃室（6）鍋殼（7）防爆門（8）前煙箱（9）支座（10）保溫層（11）后煙箱（12）節(jié)能器、冷凝器

安全監(jiān)察規(guī)定
章　總　則
條　為加強(qiáng)小型和常壓熱水鍋爐的管理和安全監(jiān)察，確保安全運(yùn)行，根據(jù)《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》和賦予質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門的職能，制訂本規(guī)定。
第二條　本規(guī)定適用于以水為介質(zhì)的固定式小型鍋爐和常壓熱水鍋爐。本規(guī)定不適用于壁掛式熱水器。
第三條　本規(guī)定所述的小型鍋爐是指：
（一）小型汽水兩用鍋爐（額定蒸發(fā)量不超過0.5噸/小時(shí)、額定蒸汽壓力不超過0.04兆帕的鍋爐）；
（二）小型熱水鍋爐（額定出水壓力不超過0.1兆帕的熱水鍋爐，自來水加壓的熱水鍋爐）；
（三）小型蒸汽鍋爐（水容積不超過50升且額定蒸汽壓力不超過0.7兆帕的蒸汽鍋爐）；
（四）小型鋁制承壓鍋爐（本體選用鋁質(zhì)材料制造，額定出口蒸汽壓力不超過0.04兆帕，且額定蒸發(fā)量不超過0.2噸/小時(shí)的鍋爐）。
第四條　本規(guī)定所述的常壓熱水鍋爐是指鍋爐本體開孔或者用連通管與大氣相通，在任何情況下，鍋爐本體頂部表壓為零的鍋爐。
第五條　小型鍋爐應(yīng)當(dāng)以本規(guī)定的技術(shù)要求為準(zhǔn)，本規(guī)定未明確的其它技術(shù)要求應(yīng)當(dāng)執(zhí)行《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》。
第六條　各有關(guān)單位必須執(zhí)行本規(guī)定，各級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門負(fù)責(zé)監(jiān)督本規(guī)定的執(zhí)行。

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