3．鋼板面積超聲波復(fù)驗　　4．產(chǎn)品實現(xiàn)流水線生產(chǎn)，標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。提高了效率，保證了質(zhì)量體系的正常運行，產(chǎn)品質(zhì)量得到保證。　　5．產(chǎn)品主體焊接均采用內(nèi)、外自動焊，**焊接成型及內(nèi)部質(zhì)量?！　?．所有承壓件焊接均采用全焊透結(jié)構(gòu)，**焊接強度?！　?．所有液化氣儲罐均整體消除應(yīng)力熱處理。公司建有兩個燃?xì)馐秸w熱處理爐，大單臺處理能力300方儲罐（DN≤4000mm，L總≤25000mm）。

液化氣儲罐是儲存石油液化氣的重要設(shè)備之一，為了保證液化氣儲罐在生產(chǎn)中穩(wěn)定運行和儲存液化氣的安全性，對儲罐的定期檢修是必不可少的。液化氣儲罐檢修的相關(guān)知識，包括氮氣置換的方法以及步驟，還有檢修置換時的一些注意事項如下：一、開罐檢驗前期準(zhǔn)備工作開罐檢驗對任何一個LPG氣站來講都是一項重大操作。開罐檢驗采取分批次，陸續(xù)檢驗的方法，整個氣站正常的生產(chǎn)運行并不停止的特點，前期各項準(zhǔn)備工作顯得格外重要。
  　　2.2所用工具應(yīng)為銅質(zhì)或有橡膠襯面的工具，以防產(chǎn)生火花;作業(yè)人員應(yīng)穿膠底鞋，嚴(yán)禁穿帶鐵釘?shù)男蠉徸鳂I(yè);不得配帶移動電話或?qū)ず魴C;作業(yè)人員的衣著應(yīng)為棉織品，不得穿化纖衣服，防止靜電積聚，引起放電火花。  　　2.3避免作用鐵器敲擊液化氣儲罐、設(shè)備和管線，儲罐頂部人員不得隨意走動。  　　2.4在置換作業(yè)時，100m內(nèi)設(shè)戒線，杜絕明火，停止一切與置換無關(guān)的電氣操作。
菏澤鍋爐廠有限公司是國內(nèi)專業(yè)的壓力容器（5-200立方液化氣儲罐，液化天然氣儲罐，低溫氧氮氬儲罐，液態(tài)二氧化碳儲罐等）生產(chǎn)廠商，具有一二三類壓力容器生產(chǎn)制造資質(zhì)。　　液化石油氣儲存方式主要有地層儲存和儲罐儲存兩種。儲罐儲存是目前采用廣泛的儲存方式。儲罐儲存又分為常溫壓力儲存，低溫壓力儲存和低溫常壓儲存。
設(shè)計時可直接選用。本設(shè)計書主要介紹了液化石油氣儲罐的筒體、封頭、法蘭、支座的設(shè)計計算，低壓通用零部件的選用。且各項設(shè)計參數(shù)都正確參考了行業(yè)使用標(biāo)準(zhǔn)或標(biāo)準(zhǔn)。此次用到的標(biāo)準(zhǔn)是GB150-2011《鋼制壓力容器》和《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》，同時也參照了JB/T4736-2002《補強圈》、HG20592~20614-97《鋼制管法蘭、墊片、緊固件》、JB/T4712.1-2007《鞍式支座》、HG21518-95《回轉(zhuǎn)蓋帶頸對焊法蘭人孔》等零部件標(biāo)準(zhǔn)。

9、氣密試驗　　(1)、耐壓試驗合格后且方可進行；　　(2)、以氮氣或使用介質(zhì)為介質(zhì)進行氣密試驗；　　(3）、以本次檢驗定的高工作壓力為氣密試驗壓力；　?。?）、氣密試驗由使用單位負(fù)責(zé)實施。　　第二、缺陷及問題的處理按有關(guān)規(guī)定和程序。　　缺陷及問題按照　　1、《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》　　2、《壓力容器》　　3、容器原始資料及其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)　　4、《鋼制液化石油氣臥式儲罐》　　等的有關(guān)規(guī)定處理。
液化氣儲罐對受壓元件材質(zhì)、外觀尺寸和焊縫質(zhì)量、運行質(zhì)量、安裝質(zhì)量、內(nèi)部裝置及安全附件有著嚴(yán)格質(zhì)量鑒定。對罐體材料的常規(guī)理化檢驗如：力學(xué)性能和化學(xué)成分。對其焊接接頭、焊縫、罐體封頭、各受壓元件相互的幾何位置等嚴(yán)格地通過無損檢測和磁粉探傷檢查。對產(chǎn)品的密封性、耐壓性、及凡是能夠影響到產(chǎn)品安全運行的各項技術(shù)指標(biāo)的檢測試驗。
4）設(shè)備新啟用或檢修后重新啟用時，應(yīng)以設(shè)計壓力進行氣密性試驗，檢驗設(shè)備及管路系統(tǒng)密封性，并進行氮氣置換，經(jīng)取樣分析含氧量不大于3%時方可充裝液化石油氣?！　?）設(shè)備開、停車期間應(yīng)緩慢升、降壓力和溫度，控制壓力、溫度波動；設(shè)備使用過程中，罐內(nèi)低壓力不得小于0.05MPa，以避免空氣進入罐內(nèi)?！　?）設(shè)備本體及安全附件等應(yīng)按要求進行定期檢驗，對檢驗中發(fā)現(xiàn)的安全隱患要及時消除；各安全附件應(yīng)確保在其檢驗有效期內(nèi)并安全可靠運行（相關(guān)檢修、更換用截止閥保持全開并鉛封）。


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