液位高高報開關(guān)與罐根閥聯(lián),防止液位超高。罐區(qū)設(shè)可燃?xì)怏w檢測報設(shè)施和火災(zāi)報設(shè)施,萬一發(fā)生泄漏,可及早發(fā)現(xiàn),防止事故的擴(kuò)大。 4.注水防漏設(shè)施 當(dāng)球罐發(fā)生泄漏時,向罐內(nèi)注水,使液化石油氣液面升高,將破損點(diǎn)置于水面以下,可以減少或防止液化石油氣的泄漏,為堵漏贏得時間和創(chuàng)造便利條件,避免更大災(zāi)害的發(fā)生:本罐區(qū)在泵入口設(shè)置了注水線,平時用8字盲板隔離,當(dāng)發(fā)生泄漏時,可打開8字盲板,用泵向罐內(nèi)注水: 5.其它安全措施 在區(qū)域的電氣設(shè)備(控制儀表均按和火災(zāi)環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范GB50058-92的規(guī)定采用防爆型
常溫壓力儲存 儲罐壓力隨氣溫而變化,并接近或略低于氣溫下的飽和蒸氣壓力。常見的儲罐型式主要有臥罐和球罐兩種。臥罐容積一般小于m3,球罐容積一般大于m3。目前我國石化行業(yè)普遍采用球罐常溫壓力儲存方式儲存液化石油氣。近年來,由于儲存規(guī)模的不斷擴(kuò)大以及材料設(shè)計和制造安裝等方面的進(jìn)步,液化石油氣球罐逐步向大型化發(fā)展,但由于在制造上受板材厚度等因素的制約,目前混合液化石油氣球罐設(shè)計壓力1.77MPa,的大容積為2000m3。

1、液化石油氣儲罐的安全操作為防止液化氣儲罐出現(xiàn)超溫、超壓現(xiàn)象,應(yīng)控制其使用壓力和使用溫度。液化氣儲罐的超溫和超壓的原因是以下幾種:(1)操作失誤為了防止出現(xiàn)操作失誤,應(yīng)該在關(guān)鍵操作裝置上掛牌,牌上用明顯標(biāo)記或文字注明閥門等的開閉方向,開閉狀態(tài)、注意事項等。(2)液化氣體充裝過量防止充裝過量的措施包括:嚴(yán)格按規(guī)定的存儲量充裝,發(fā)現(xiàn)超裝,應(yīng)立即設(shè)法將超裝量抽出;充裝所用的全部儀表必須定期檢驗,液位計要定期沖洗;容器內(nèi)如存有殘液,應(yīng)一并計入其充裝量,不能將其重量忽略;周圍溫度升高時,應(yīng)進(jìn)行噴淋降溫。
6.適用于液化石油氣、液氨、二硫化碳、環(huán)氧乙烷、丁烷、丙烷、丙烯等各種氣體的儲存?! 毫θ萜饕夯瘹鈨薜膰?yán)格質(zhì)量檢測: 對產(chǎn)品的受壓元件材質(zhì)、外觀尺寸和焊縫質(zhì)量、運(yùn)行質(zhì)量、安裝質(zhì)量、內(nèi)部裝置及安全附件的嚴(yán)格質(zhì)量鑒定?! 摅w材料的常規(guī)理化檢驗如:力學(xué)性能和化學(xué)成分?! σ夯蜌鈨奁浜附咏宇^、焊縫、罐體封頭、各受壓元件相互的幾何位置等嚴(yán)格地通過無損檢測和氦質(zhì)譜儀檢查。

設(shè)備檢驗合格后,外表面整體除銹,涂防銹底漆及面漆各兩遍,沿罐體水平中心線用油漆涂一圈紅色色帶,寬度為150mm,在標(biāo)志上方噴印“嚴(yán)禁煙火”字樣,標(biāo)志及字樣高度不小于200mm;包裝運(yùn)輸按JB/T4711-2003《壓力容器涂敷與運(yùn)輸包裝》中的規(guī)定?! ≡O(shè)備熱處理后除預(yù)焊板上外不允許再施焊?! “踩y的排出口應(yīng)裝設(shè)導(dǎo)管,將排放介質(zhì)引至安全地點(diǎn),并進(jìn)行妥善處理,不得直接排入大氣。
液化氣地埋儲罐的安裝規(guī)范及注意事項 在日常液化氣站的建設(shè)中,由于的宏觀管理日益規(guī)范,一個氣站建設(shè)的前期手續(xù)需要十幾個部門的審批和監(jiān)管,而且周期較長費(fèi)時費(fèi)心,是廣大氣站建設(shè)者頭疼費(fèi)勁的地方?! 《S著城市建設(shè)的加快,地勢地段好的土地越來越緊缺,導(dǎo)致實際批復(fù)的土地達(dá)不到計劃建站規(guī)模的要求,這個問題也另氣站老板困擾無解。
(3)需要進(jìn)行檢驗的表面,特別是腐蝕部位和可能產(chǎn)生裂紋性缺陷的部位,必須徹底清理干凈,母材表面應(yīng)當(dāng)露出本體,進(jìn)行磁粉滲透檢測的表面應(yīng)當(dāng)露出金屬光澤?! 。?)要進(jìn)入壓力容器內(nèi)部進(jìn)行檢驗,將內(nèi)部介質(zhì)排放、清理干凈,用盲板隔斷所有液體、氣體或者蒸汽的來源,同時設(shè)置明顯的隔離標(biāo)志,禁止用關(guān)閉閥門代替盲板隔斷。
設(shè)備應(yīng)有靜電接地裝置,接地電阻不大于10歐姆?! ≡O(shè)備安裝時應(yīng)傾斜,傾斜度3/1000,使排污口d處于低位置?! ∮脩魬?yīng)按JB/T4712.1-2007附錄C要求配備滑動端鞍座基礎(chǔ)墊板 安全閥選用簧全啟封閉式安全閥,型號為A42F-25,DN100,簧壓力等級為1.6~2.0MPa?! 毫Ρ硗扑]選用Y-150(0~4.0MPa),等級1.6級。
檢驗(各檢驗點(diǎn)) 8.液化氣儲罐在制造過程中,從原材料到廠到產(chǎn)品監(jiān)檢出廠,設(shè)置各停止檢驗點(diǎn),有效控制產(chǎn)品質(zhì)量; 9.液化氣儲罐主體焊縫X射線檢測,接管、法蘭C、D類焊接表面探傷檢測,保證焊接質(zhì)量。公司設(shè)置無損探傷室并擁有各級持證探傷人員; 10.LPG儲罐逐臺水壓試驗,保證設(shè)備強(qiáng)度安全;逐臺氣密性試驗,保證設(shè)備密封性能。
所以,對液化氣地埋罐及配套相關(guān)設(shè)備,我們主要是做好陰極防腐,通過‘外加電流的保’,將被保護(hù)的金屬和電源的負(fù)極連接,另選一塊能導(dǎo)電的惰性材料接電源正極。通電后,使金屬表面產(chǎn)生負(fù)電荷(電子)的聚積,因而了金屬失電子而達(dá)到保護(hù)目的。防止液化氣儲罐在土壤、海水及河水中的金屬設(shè)備受到腐蝕。 2.液化氣地埋罐安裝后要便于日后檢驗、檢查,消防部門和特種設(shè)備檢驗單位定期會根據(jù)儲罐的使用情況做出相應(yīng)的評估,因此必要的時候還會通過人孔進(jìn)入儲罐內(nèi)部去檢查設(shè)備的腐蝕情況,焊縫有無裂紋。

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