對罐體材料的常規(guī)理化檢驗(yàn)如：力學(xué)性能和化學(xué)成分。　　對其焊接接頭、焊縫、罐體封頭、各受壓元件相互的幾何位置等嚴(yán)格地通過無損檢測和磁粉探傷檢查。對產(chǎn)品的密封性、耐壓性、及凡是能夠影響到產(chǎn)品安全運(yùn)行的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的檢測試驗(yàn)?！　⌒阅芙榻B：50立方液化石油氣儲(chǔ)罐，是一般企業(yè)或鄉(xiāng)鎮(zhèn)實(shí)現(xiàn)集中供氣的產(chǎn)品。儲(chǔ)罐充裝介質(zhì)為液化石油氣（丙烷）。
4）設(shè)備新啟用或檢修后重新啟用時(shí)，應(yīng)以設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，檢驗(yàn)設(shè)備及管路系統(tǒng)密封性，并進(jìn)行氮?dú)庵脫Q，經(jīng)取樣分析含氧量不大于3%時(shí)方可充裝液化石油氣?！　?）設(shè)備開、停車期間應(yīng)緩慢升、降壓力和溫度，控制壓力、溫度波動(dòng)；設(shè)備使用過程中，罐內(nèi)低壓力不得小于0.05MPa，以避免空氣進(jìn)入罐內(nèi)?！　?）設(shè)備本體及安全附件等應(yīng)按要求進(jìn)行定期檢驗(yàn)，對檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的安全隱患要及時(shí)消除；各安全附件應(yīng)確保在其檢驗(yàn)有效期內(nèi)并安全可靠運(yùn)行（相關(guān)檢修、更換用截止閥保持全開并鉛封）。

液化氣儲(chǔ)罐優(yōu)勢：　　a、產(chǎn)品制造過程中，從原材料到廠到產(chǎn)品監(jiān)檢出廠，設(shè)置各停止檢驗(yàn)點(diǎn)，有效控制產(chǎn)品質(zhì)量；　　b、所有主體焊縫X射線檢測，接管、法蘭C、D類焊接表面探傷檢測，保證焊接質(zhì)量。公司設(shè)置無損探傷室并擁有各級(jí)持證探傷人員；　　c、逐臺(tái)水壓試驗(yàn)，保證設(shè)備強(qiáng)度安全；逐臺(tái)氣密性試驗(yàn)，保證設(shè)備密封性能。
菏澤鍋爐廠是固定式液化氣儲(chǔ)罐廠家，大量供應(yīng)5立方、10立方、20立方、30立方、49立方液化氣儲(chǔ)罐、50立方、60立方、80立方、100立方、立方、150立方、200立方液化氣儲(chǔ)罐?！　　　　　∫夯瘹鈨?chǔ)罐優(yōu)勢：　　1.我司對所有供應(yīng)商每年進(jìn)行質(zhì)量評(píng)價(jià)，確保供應(yīng)商質(zhì)量，從而確保液化氣儲(chǔ)罐的質(zhì)量　　2.主要受壓材料均采用濟(jì)鋼和安鋼定制鋼板，鋼板厚度偏差全部高于標(biāo)準(zhǔn)。

液化儲(chǔ)氣罐開罐檢驗(yàn)總體安全要求1、對參與施工人員進(jìn)行安全教育。所有參加本項(xiàng)工作的人員認(rèn)真學(xué)習(xí)開罐檢驗(yàn)方案和相關(guān)安全消防知識(shí)。2、檢驗(yàn)現(xiàn)場要統(tǒng)一指揮，由專人負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù)工作，實(shí)行人員準(zhǔn)入制度。3、按照規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行勞保穿戴制度，工作人員穿防靜電工作服，所有檢測設(shè)備、用具要防爆。4、現(xiàn)場工具材料應(yīng)有序擺放，作業(yè)現(xiàn)場消防器械時(shí)刻處于完好狀態(tài)。
當(dāng)露天設(shè)置時(shí)，與建筑物、儲(chǔ)罐、堆場等的防火間距應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》GB50028的規(guī)定。　?、?、Ⅱ級(jí)瓶裝液化石油氣供應(yīng)站瓶庫與站外建筑等的防火間距不應(yīng)小于表4.4.5的規(guī)定。瓶裝液化石油氣供應(yīng)站的分級(jí)及總存瓶容積不大于1m3的瓶裝供應(yīng)站瓶庫的設(shè)置，應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》GB50028的規(guī)定。
噴淋裝置管道的低處應(yīng)設(shè)放水口，以便冬季放水，防止凍裂閥門和管道?！　。?）儲(chǔ)罐在運(yùn)行過程中，要注意液面計(jì)和壓力表是否靈敏、準(zhǔn)確，液面計(jì)要保證不出現(xiàn)假液面。壓力表要按計(jì)量部門的規(guī)定期限進(jìn)行校驗(yàn)?！　。?）連接儲(chǔ)罐的液相管道上應(yīng)設(shè)安全閥，以防溫度升高時(shí)，壓力過高而使管道損壞。若沒有管道安全閥，可與儲(chǔ)罐接通。
通常采用烴泵、壓縮機(jī)或烴泵一壓縮機(jī)聯(lián)合工作的工藝流程。大型儲(chǔ)配站一般采用機(jī)械化、自動(dòng)化的灌裝和運(yùn)輸設(shè)備，通常采用烴泵一壓縮機(jī)聯(lián)合工作的工藝流程，即用壓縮機(jī)卸車，而用烴泵灌瓶。　　為了完成卸火車槽車，灌瓶和灌裝汽車槽車等任務(wù)，火車槽車卸車棧橋的液相干管與儲(chǔ)罐的液相進(jìn)口管相連；烴泵的吸入口與液化氣儲(chǔ)罐的液相出口管相連，而烴泵的出口與灌瓶車間的液相管、汽車槽車裝卸臺(tái)的液相管相連。
液化石油氣儲(chǔ)罐有壓縮氣體或液化氣體儲(chǔ)罐等，液化石油氣儲(chǔ)罐按容器的容積變化與否可分為固定容積儲(chǔ)罐和活動(dòng)容積儲(chǔ)罐兩類，大型固定容積液化石油氣儲(chǔ)罐制成球形，小型的則制成圓筒形?；顒?dòng)容積儲(chǔ)罐又稱低壓儲(chǔ)氣罐，俗稱氣柜，其幾何容積可以改變，密閉嚴(yán)密，不致漏氣，并有平衡氣壓和調(diào)節(jié)供氣量的作用，壓力一般不超過60MPa。
液化氣儲(chǔ)罐對受壓元件材質(zhì)、外觀尺寸和焊縫質(zhì)量、運(yùn)行質(zhì)量、安裝質(zhì)量、內(nèi)部裝置及安全附件有著嚴(yán)格質(zhì)量鑒定。
對罐體材料的常規(guī)理化檢驗(yàn)如：力學(xué)性能和化學(xué)成分。
對其焊接接頭、焊縫、罐體封頭、各受壓元件相互的幾何位置等嚴(yán)格地通過X光無損檢測和磁粉探傷檢查。對產(chǎn)品的密封性、耐壓性、及凡是能夠影響到產(chǎn)品安全運(yùn)行的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的檢測試驗(yàn)。

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