lng液化天然氣加氣站儲罐的使用注意事項(xiàng):
1、有雙根部閥的儲罐,靠近儲罐則的閥門,應(yīng)常開。
2、卸車時(shí),建議儲罐的極限充裝量為不超過有效容積的90%(廠家給出為幾何容積的85%-95%),使用余量不能低于10%。
3、lng儲罐壓力高時(shí),不一定為儲罐有問題,應(yīng)考慮整個(gè)系統(tǒng)的漏熱和存液時(shí)間等情況,一般在壓力超過1.1MPa時(shí)需進(jìn)行排放泄壓,儲罐長時(shí)間處于高壓狀態(tài)會影響儲罐夾層真空的壽命。
4、儲罐出現(xiàn)大量的長時(shí)間的“冒汗”或結(jié)霜,且壓力不??焖偕蠞q時(shí),應(yīng)考慮其真空失效,應(yīng)進(jìn)行緊急處理,手動排壓,轉(zhuǎn)移罐內(nèi)的LNG液體。
5、儲罐建議每隔一年進(jìn)行一次真空檢測,儲罐為熱罐時(shí)真空度小于1Pa,儲罐為冷罐時(shí)真空度為小于0.5Pa(0.00375TOF)為合格。
6、儲罐不能帶液運(yùn)輸,長時(shí)間停用時(shí)應(yīng)排放掉罐內(nèi)的LNG液體。
7、儲罐屬壓力容器設(shè)備,根據(jù)*人民共和國頒布實(shí)施的《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》要求,安裝、維修、改造壓力容器,需有相應(yīng)資質(zhì)的單位到當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門進(jìn)行告知,獲得許可后才能進(jìn)行安裝、維修、改造。
LNG儲罐,LNG儲罐LNG儲罐,LNG儲罐
LNG儲罐 , LNG儲罐廠家 , 生產(chǎn)LNG儲罐廠家
30、60、100立方LNG儲罐LNG氣化站、汽車加氣站工藝流程和設(shè)備選型
一. LNG 、CNG、 LPG表達(dá)的意思
CNG:天然氣經(jīng)過壓縮到20MPa形成的高壓天然氣稱為壓縮天然氣。天然氣儲存到高壓氣瓶中,汽車以此做燃料的稱為CNG汽車。鋼瓶高壓常溫儲存:20MPa。
LNG:天然氣經(jīng)過低溫深冷到-162℃形成的液態(tài)天然氣稱為液化天然氣,LNG儲存到低溫儲罐里,汽車以此做燃料稱為LNG汽車。鋼瓶低壓低溫儲存:1.6MPa。
LNG、CNG的加注儲存和供應(yīng)系統(tǒng)有一定的差異,但天然氣較終都以氣態(tài)的形式經(jīng)過調(diào)壓閥調(diào)壓至0.15MPa后進(jìn)入汽車發(fā)動機(jī)燃燒做功。
LPG:液化石油氣。
二. LNG儲罐的用途:氣化站與汽車加氣站
1. LNG氣化站:
(1)用作城市管網(wǎng)供氣的高峰負(fù)荷和事故調(diào)峰;
(2)用作天然氣管道未敷設(shè)到的城市市政管網(wǎng)供氣的氣源;
(3)用作小區(qū)供氣的氣源:鍋爐供氣和生活供氣;
(4)用作企業(yè)供氣的氣源;(圖片)
2.汽車加氣站:用作汽車燃料
三. 汽車加氣站的類型:
1. LNG汽車加氣站:
1)常規(guī)站:建在固定地點(diǎn),LNG用卸車裝置卸車,裝入儲罐,采用加氣機(jī)給汽車加氣。(圖片)
2)撬裝站:將加氣站相關(guān)設(shè)備和裝置安裝在汽車或撬體上,高度集成,便于運(yùn)輸和轉(zhuǎn)移,適用于規(guī)模較小的加氣站。(圖片)
2. CNG汽車加氣站:
3. L-CNG汽車加氣站
菏鍋集團(tuán)60立方LNG儲罐價(jià)格
60立方LNG儲罐液化天然氣儲罐為低溫絕熱儲罐為真空粉末絕熱型式,其結(jié)構(gòu)為內(nèi)容器及外容器組成雙層容器,選用材料為奧氏體不銹鋼,外容器材料根據(jù)用戶地區(qū)不同選用為Q235-B或16MnR,內(nèi)、外容器夾層充填絕熱材料珠光砂并抽真空。絕熱材料選用熱態(tài)下的珠光砂充填夾層并抽真空。
60立方LNG儲罐液化天然氣儲罐應(yīng)用范圍
產(chǎn)品適用于鋼鐵、冶金、結(jié)構(gòu)、化學(xué)工業(yè)、制藥、食品、玻璃、民用、醫(yī)療事業(yè)、等行業(yè),并降低用氣成本。是目前各行業(yè)首選的液態(tài)氣體儲存容器。
液化天然氣儲罐產(chǎn)品特點(diǎn)
1.液化天然氣儲罐型號:立式和臥式
2.儲罐有效容積:2m3-100m3(常用容積有2m3、3m3、5m3、10m3、15m3、20m3、30m3、50m3、100m3)并可根據(jù)用戶要求規(guī)格設(shè)計(jì)制
3.工作壓力:≥0.2MPa(常用壓力有0.8MPa、1.6MPa);
4.存儲介質(zhì):液氧(LOX)、液氮(LIN)、液氬(LAr)、液體二氧化碳(LCO2)、液化天然氣(LNG)等;
5.設(shè)計(jì)壓力壓力:設(shè)計(jì)壓力0.84Mpa 1.68Mpa, 工作壓力:0.8MPa 1.6Mpa;
6.抗沖擊性能大,震性能強(qiáng).
60立方LNG儲罐液化天然氣儲罐的發(fā)展
隨著氣體工業(yè)及天然氣工業(yè)的發(fā)展,以液化天然氣儲罐應(yīng)用越來越廣泛。除大型LNG裝置及LNG接收站配套大型及特大型臥式低溫儲罐外,空分裝置、中小型LNG裝置、LNG儲配站及LNG氣化站一般配置中小型臥式低溫儲罐,罐容多在lO000m以下。臥式低溫儲罐作為這類裝置的核心設(shè)備,型式的選擇關(guān)系肴整個(gè)裝置的造價(jià)及運(yùn)行成本,選擇何種型式臥式低溫儲罐以滿足裝 要求變得尤為重要。

30、60、100立方LNG儲罐
30、60、100立方LNG儲罐是我們生產(chǎn)中常常用到的物品,那么lng儲罐這種新型的儲罐相信也是能夠很快被廣大用戶接受的,lng儲罐與普通儲罐相比,更加的使用安全。lng儲罐按其大小可以分為:小型lng儲罐,有5-30立方米儲罐,常常使用于民用燃?xì)馄?,液化自然?lng)汽車加注坐等;中型lng儲罐有30-150立方米,常常使用于衛(wèi)星式液化裝置等,也是替代一般儲罐的較佳選擇。
1、lng儲罐的儲存系統(tǒng)由低溫儲槽、隸屬管線及控制儀表組成,但它也屬于低溫儲罐的范疇。
2、lng儲罐管路凡是采用奧氏體不銹鋼管。奧氏體不銹鋼管具有良好的低溫性能。
3、按擺放形式不同又可以分立式(lng)儲罐,隔熱型式采用真空粉末隔熱技能,儲槽內(nèi)筒及管道材料選用奧氏體S30408不銹鋼,外筒選用精良碳素鋼Q345R壓力容器用鋼板。這樣的lng儲罐不僅壽命長,而且使用十分的安全,已經(jīng)得到大家的廣泛認(rèn)可。
30、60、100立方LNG儲罐LNG氣化站、汽車加氣站工藝流程和設(shè)備選型
低溫儲罐一般主要是用在在工業(yè)氣體行業(yè)中的,低溫儲罐的行業(yè)非常廣泛。比如鋼廠,化工,石油,食品。航天等等都需要用到氣體。工業(yè)上大量需要用到的氧氣、氮?dú)?、氬氣等等是由空氣分離設(shè)備將空氣壓縮并液化后根據(jù)氧、氮、氬的不同沸點(diǎn)分離出來,并輸入到低溫儲槽中儲存起來。
公司有2座噴砂房,全部儲罐采用氣動鋼丸噴砂除銹工藝,外觀質(zhì)量及油漆質(zhì)量得到**。(整體噴砂除銹后,增加了油漆的附著力,可大大延長油漆的使用壽命)
逐臺水壓試驗(yàn),保證設(shè)備強(qiáng)度安全;逐臺氣密性試驗(yàn),保證設(shè)備密封性能。水壓試驗(yàn)后,內(nèi)部空氣吹掃干凈;并用塑料封板將各管口密封,避免外界二次污染。
菏澤鍋爐廠有限公司壓力容器事業(yè)部主要生產(chǎn)5-200立方液化氣儲罐、液氨儲罐等,生產(chǎn)的液化石油氣儲罐系列嚴(yán)格按照GB150-2011標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、制造和驗(yàn)收,采用壓力容器專用的Q345R鋼板,通體采用數(shù)控卷筒設(shè)備卷制、全自動氣體保護(hù)焊接技術(shù)、焊點(diǎn)焊縫牢固美觀,再通過整體退火爐熱處理,更好地消除罐體的內(nèi)應(yīng)力,增強(qiáng)材質(zhì)的韌性和硬度,比用電阻絲熱處理效果更好。液化氣儲罐通過100%射線探傷,能保證鋼板和焊縫符合**技術(shù)要求。通過高壓噴射小鋼珠除銹,效果比手動或砂輪打磨效果好很多,然后再配上四道油漆,兩道防銹漆和兩道面漆,能保證儲罐使用多年無需再噴漆。每臺儲罐出廠前均由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局監(jiān)檢出廠并出具罐體合格證,能在全國通用。

30、60、100立方LNG儲罐氣化站閥門、管材、管件
1. 閥門選型設(shè)計(jì)
工藝系統(tǒng)閥門應(yīng)滿足輸送LNG的壓力和流量要求,同時(shí)必須具備耐-196℃的低溫性能。常用的LNG閥門主要有增壓調(diào)節(jié)閥、減壓調(diào)節(jié)閥、緊急切斷閥、低溫截止閥、安全閥、止回閥等。閥門材料為0Cr18Ni9。
2 管材、管件、法蘭選型設(shè)計(jì)
介質(zhì)溫度≤-20℃的管道采用輸送流體用不銹鋼無縫鋼管(GB/T 14976—2002),材質(zhì)為0Cr18Ni9。管件均采用材質(zhì)為0crl8Ni9的無縫沖壓管件(GB/T 12459)。法蘭采用凹凸面長頸對焊鋼制管法蘭(HG 20592),其材質(zhì)為0Cr18Ni9。法蘭密封墊片采用金屬纏繞式墊片,材質(zhì)為0crl8Ni9。緊固件采用專用雙頭螺柱、螺母,材質(zhì)為0Crl8Ni9。
介質(zhì)溫度>-20℃的工藝管道,當(dāng)公稱直徑≤200 mm時(shí),采用輸送流體用無縫鋼管(GB/T8163),材質(zhì)為20號鋼;當(dāng)公稱徑>200mm時(shí)采用焊接鋼管(GB/T 3041—2001),材質(zhì)為Q235B。管件均采用材質(zhì)為20號鋼的無縫沖壓管件(GB/T 12459)。法蘭采用凸面帶頸對焊鋼制管法蘭(HG 20592),材質(zhì)為20號鋼。法蘭密封墊片采用柔性石墨復(fù)合墊片(HG 20629)。
LNG工藝管道安裝除必要的法蘭連接外,均采用焊接連接。低溫工藝管道用聚氨酯絕熱管托和復(fù)合聚乙烯絕熱管殼進(jìn)行絕熱。碳素鋼工藝管道作防腐處理。
六. LNG氣化站的消防設(shè)計(jì)
LNG氣化站的消防設(shè)計(jì)根據(jù)CB 50028《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》LPG部分進(jìn)行。在LNG儲罐周圍設(shè)置圍堰區(qū),以保證將儲罐發(fā)生事故時(shí)對周圍設(shè)施造成的危害降低到較小程度。在LNG儲罐上設(shè)置噴淋系統(tǒng),噴淋強(qiáng)度為0.15 L/(s·m2),噴淋用水量按著火儲罐的全表面積計(jì)算,距著火儲罐直徑1.5倍范圍內(nèi)的相鄰儲罐按其表面積的50%計(jì)算。水槍用水量按GBJ 16《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(2001年版)和GB 50028《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》(2002年版)選取。

LNG汽車加氣站工藝流程
LNG汽車加氣站的工藝流程分為卸車流程、調(diào)壓流程、加氣流程和卸壓流程共4個(gè)流程。
1. 卸車流程
將汽車槽車或集裝箱內(nèi)的LNG轉(zhuǎn)移至加氣站的LNG儲罐內(nèi),有三種方式;增壓器卸車、低溫泵卸車、增壓器和低溫泵聯(lián)合卸車。
1) 增壓器卸車:卸完車后需給槽車減壓0.2~0.3MPa,需排出大量的氣體,時(shí)間較長。
2) LNG槽車和儲罐的氣相空間相通,通過低溫泵輸送至儲罐。缺點(diǎn):耗電能,工藝流程復(fù)雜。
3) 增壓器和低溫泵聯(lián)合卸車:先將LNG槽車和儲罐的氣相空間相通,然后斷開,在卸車的過程中,用增壓器適當(dāng)增大槽車的壓力,用低溫泵將LNG輸送至儲罐。30、60、100立方LNG儲罐缺點(diǎn):既耗電,又產(chǎn)生放空氣體,工藝復(fù)雜。
多采用第二種卸車方式。
2. 調(diào)壓流程
車載氣瓶內(nèi)的壓力較高,一般0.5—0.8MPa,而運(yùn)輸和儲存的壓力越低越好,因此給汽車加氣前,需要給儲罐升壓,方式三種:增壓器升壓、泵低速循環(huán)升壓、增壓器和泵低速循環(huán)聯(lián)合升壓。
3. 加氣流程
經(jīng)低溫泵加壓后,計(jì)量后由加氣機(jī)給車載氣瓶充裝,分單線和雙線。
當(dāng)車載氣瓶壓力較低時(shí),采用上噴淋方式,降壓,減少排放氣體。
當(dāng)車載氣瓶壓力較高時(shí),采用雙線充裝,氣瓶內(nèi)的氣體回收至儲罐中。
4. 卸壓流程
超壓時(shí)由安全閥排放。
.LNG汽車加氣站主要設(shè)備
1.LNG儲罐:
內(nèi)灌設(shè)計(jì)壓力
外灌工作溫度
環(huán)境溫度
外灌設(shè)計(jì)壓力
-0.1MPa
有效容積
內(nèi)灌工作壓力
0.45~0.8MPa
充裝率
90%
外灌工作壓力
-0.1MPa
蒸發(fā)率
內(nèi)灌設(shè)計(jì)溫度
-196℃
內(nèi)灌材質(zhì)
外灌設(shè)計(jì)溫度
-19~50℃
外灌材質(zhì)
內(nèi)灌工作溫度
-146℃
2.低溫泵
工作溫度
-146℃
設(shè)計(jì)揚(yáng)程
220m
設(shè)計(jì)溫度
-196℃
較大揚(yáng)程
255m
設(shè)計(jì)流量
L/min
所需進(jìn)口凈正壓頭
0.7~3.0m
2. 卸車增壓器 儲罐增壓器
單臺處理量
M3/h
較高工作壓力
0.8MPa
進(jìn)口溫度
-162℃
設(shè)計(jì)壓力
1.6MPa
出口溫度
-146℃
設(shè)計(jì)溫度
-196℃
3. 加氣機(jī):
較小噴嘴壓力
0.41 MPa
工作溫度
-146℃
流量
0.15方/分鐘
計(jì)量精度
+0.5~-0.5%
喉管配置
單管
-/gjehec/-
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